Kaj je rezervoar za dušikovo kislino?
Rezervoar za shranjevanje dušikove kisline je težka-industrijska posoda, izdelana za shranjevanje in transport zelo jedke kisline. Te rezervoarje običajno najdete v kemičnih predelovalnih obratih, obratih za proizvodnjo gnojil, proizvodnji eksplozivov in farmacevtskih tovarnah.
Ker je treba dušikovo kislino prenesti iz tovarn do končnih-uporabnikov, ti rezervoarji niso samo stacionarni zemeljski silosi. Material se pogosto uporablja tudi za izdelavo mobilnih železniških cistern in cestnih cistern. Delo z močnimi oksidativnimi kislinami je nevarno. Če material rezervoarja odpove, to povzroči resno okoljsko škodo in izpade tovarne. Zato je izbira prave kovinske plošče najbolj kritičen korak za proizvajalce rezervoarjev.
Zakaj se za rezervoarje za dušikovo kislino uporablja -aluminij visoke čistosti
Morda se sprašujete, zakaj se mehka kovina, kot je aluminij, uporablja za zadrževanje agresivnih kislin. Odgovor je kemična reakcija, imenovana pasivacija.
Ko se -aluminijeve zlitine visoke čistosti (ki vsebujejo več kot ali enako 99,5 % Al), kot je 1060 ali 1070, dotaknejo koncentrirane dušikove kisline, takoj reagirajo. Toda namesto da bi bil razjeden, aluminij na svoji površini tvori zelo gosto, mikroskopsko majhno plast aluminijevega oksida (Al₂O₃).
Ta oksidni film ima tri neverjetne lastnosti:
- Kemično stabilen: Ne reagira naprej s kislino.
- Netopno: močna kislina ne more raztopiti te plasti.
- Visok oprijem: tesno se prilepi na osnovno kovino in se ne odlepi.
Oksidna plast deluje kot vodoodporen ščit. Popolnoma izolira surovo kovino aluminija od kisle tekočine in tako ustavi vso nadaljnjo korozijo.
Strogi delovni pogoji
Aluminij je zelo učinkovit, vendar ni čarovnija. Deluje samo v zelo posebnih pogojih. Kot kupec ali inženir morate preveriti svoje delovno okolje, preden kupite aluminijaste pločevine za rezervoar za dušikovo kislino.
| Parameter | Stroga zahteva |
| Koncentracija kisline | Večji ali enak 80 %(Mora biti koncentrirana dušikova kislina) |
| Delovna temperatura | Manjši ali enak 50 stopinj |
| Srednja stabilnost | Zadržujte vodo zunaj. Ne redčite kisline. |
Pomembno opozorilo:
Aluminij odlično prenaša koncentrirano kislino. Če pa dušikovo kislino razredčimo z vodo do koncentracije 20–30 %, se pasivacijski film razgradi. Razredčena kislina bo izredno hitro pojedla aluminijasto posodo. Vedno zagotovite, da vaš sistem za shranjevanje ostane nad 80 % koncentracije.
Niste prepričani, ali je aluminij varen za vašo specifično kemično koncentracijo ali temperaturo? Delovne pogoje vašega rezervoarja pošljite naši inženirski ekipi. GNEE bo zagotovil brezplačno preverjanje varnosti materiala v 24 urah.
Priporočene aluminijeve zlitine
Za rezervoarje za dušikovo kislino morate uporabiti čisti aluminij serije 1000. Priporočamo tri glavne stopnje glede na vaš proračun in potrebe po čistosti.
| Zlitina | Čistost aluminija | Ključne značilnosti | Najboljša aplikacija |
| 1070 | Večji ali enak 99,7 % | Najboljša odpornost proti koroziji. | Visokokakovostni{0}}cisterni za kislino, strogo skladiščenje kemikalij. |
| 1060 | Večji ali enak 99,6 % | Najbolj priljubljen in stroškovno{0}}učinkovit. | Standardni industrijski skladiščni rezervoarji in železniške cisterne. |
| 1050A | Večji ali enak 99,5 % | Dobra sposobnost oblikovanja in osnovna zaščita. | Splošne posode za kemikalije. |
Skupne velikosti in zgradba plošč rezervoarja
Pri izdelavi velikega rezervoarja želijo proizvajalci uporabiti čim večje plošče. Večje plošče pomenijo manj varilnih šivov. Manj šivov pomeni manjše tveganje za puščanje kisline in nižje stroške dela pri varjenju.
Priporočene dimenzije
| Parameter | Standardni obseg |
| Debelina | 3 mm – 10 mm |
| širina | 1000 mm – 2200 mm |
| Dolžina | 2000 mm – 12000 mm |
Nasveti za oblikovanje strukture rezervoarja
Ohišje rezervoarja:Zgrajen z valjanjem in vzdolžnim varjenjem velikih, debelih aluminijastih plošč.
Glave rezervoarjev (končni pokrovi):Konci rezervoarja morajo biti hladno-oblikovani ali vtisnjeni v ukrivljeno obliko. Za te dele morate kupiti aluminijaste plošče vO temperament(popolnoma žarjeno). O temper naredi kovino dovolj mehko, da se upogne brez pokanja.
Primerjava kemične sestave 1050A proti 1060 proti 1070 aluminijevim zlitinam
| Element | 1050A (%) | 1060 (%) | 1070 (%) |
|---|---|---|---|
| Al | Večji ali enak 99,50 | Večji ali enak 99,60 | Večji ali enak 99,70 |
| Si | Manjše ali enako 0,25 | - | - |
| Fe | Manjše ali enako 0,40 | - | - |
| Si + Fe | - | Manjše ali enako 0,40 | Manjše ali enako 0,20 |
| Cu | Manjše ali enako 0,05 | Manjše ali enako 0,05 | Manjše ali enako 0,04 |
| Mn | Manjše ali enako 0,05 | Manjše ali enako 0,03 | Manjše ali enako 0,03 |
| Zn | Manjše ali enako 0,05 | Manjše ali enako 0,05 | Manjše ali enako 0,04 |
| Ti | - | Manjše ali enako 0,03 | Manjše ali enako 0,03 |
Ključni vpogled za kupce:
Višja čistost aluminija (1070 > 1060 > 1050A) → boljša odpornost proti koroziji v koncentrirani dušikovi kislini
Nižja vsebnost Fe in Cu → znatno izboljša pasivno stabilnost
1070 je prednostna-za visokokakovostno shranjevanje kemikalij; 1060 ponuja najboljše razmerje med-ceno in zmogljivostjo
Mehanske lastnosti
Aluminij serije 1000 ni trda strukturna kovina kot serija 5000. Njegova trdnost je nižja, vendar je njegova duktilnost (sposobnost raztezanja in upogibanja) izjemna. To je točno tisto, kar želite, ko oblikujete ukrivljene glave rezervoarjev.
| Zlitina | Temper | Natezna trdnost (MPa) | Meja tečenja (MPa) | Raztezek (%) |
| 1060 | O | 60 – 95 | Večje ali enako 25 | Večje ali enako 25 |
| 1070 | O | 65 – 100 | Večje ali enako 30 | Večje ali enako 25 |
| 1050A | O | 60 – 100 | Večje ali enako 20 | Večje ali enako 25 |
Zaradi teh lastnosti je kovino zelo enostavno variti TIG ali MIG z uporabo varilne žice 1070 ali 1100.
Aluminij proti drugim materialom
| Material | Corrosion Resistance (in >80 % HNO₃) | Teža | Stroški | Veliko tveganje |
| Aluminij visoke-čistosti (1060/1070) | Odlično | Nizka | Srednje | Zelo občutljiv na kislinsko redčenje. |
| Nerjaveče jeklo (304L/316L) | Zmerno | Težko | visoko | Sčasoma nagnjen k luknjičasti koroziji. |
| Standardno ogljikovo jeklo | Ubogi | Težko | Nizka | Hitra in močna kislinska korozija. |
Po e-pošti nam pošljite svoj obseg projekta in poslali vam bomo neposredno primerjavo stroškov, ki vam bo pomagala pridobiti ponudbo za projekt.
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Okvara rezervoarja ni možnost. GNEE uveljavlja strog nadzor kakovosti, da zagotovi, da je vsaka plošča pripravljena za uporabo v tlačni posodi.
Proizvodni proces:
Vroče valjanje in žarjenje:Ingoti so vroče-valjani v debele plošče in nato žarjeni v peči, da dosežejo mehak O temper.
Natančno izravnavanje:Uporabljamo velike natezne nivelirke, da zagotovimo, da so plošče popolnoma ravne. Ploščate plošče pomenijo lažje avtomatizirano varjenje za vašo tovarno.
Čiščenje površine:Zagotavljamo, da na površini ni olja, umazanije ali globokih prask, v katere bi se lahko ujeli onesnaževalci.
Testne metode:
Vsaka serija je podvržena kemijskemu testiranju s spektrometrom, mehanskim vlečenjem in površinskim pregledom. Z vsako pošiljko zagotovimo popolno potrdilo o preskusu rezanja (MTC), ki ustreza standardom EN ali ASTM B209.
Toleranca debeline
Natančna debelina je pomembna za gladko varjenje. Če debelina plošče skače gor in dol, bo vaš varilni šiv šibak. GNEE strogo sledi mednarodnim standardom tolerance.
| Razpon debeline | Meja tolerance |
| 0,5 – 3,0 mm | ±0,03 mm |
| 3,0 – 6,0 mm | ±0,05 mm |
| 6,0 – 10,0 mm | ±0,08 mm |
Pakiranje in dostava
Aluminijaste plošče morajo biti med pomorskim prevozom zaščitene pred morsko soljo in vlago. V nasprotnem primeru se bo na njih pojavila bela rja, še preden pridejo do vaše tovarne.
Standardi izvozne embalaže
Pre-prepletanje proti praskam:Med vsako ploščo je nameščen tanek papir ali plastična folija.
Vodoodporen ovoj:Sveženj je zavit v debel kraft papir in zaprt v PVC folijo.
Lesene palete:Uporabljamo močne lesene palete-s certifikatom za zaplinjevanje, da jih lahko vaš viličar varno raztovori.
Jekleni jermeni:Sveženj je tesno pritrjen, da se prepreči premikanje znotraj posode.
Pošiljanje in nakladanje
| Vrsta posode | Povprečna nosilnost |
| 20FT GP | 15 – 24 ton (najboljše za težke, kratke plošče) |
| 40FT GP/HQ | 20 – 26 ton (Najboljše za plošče dolžine nad 5,8 metra) |
Čas dostave:
Zaloga materiala:7 – 15 dni do pristanišča.
Velikosti po meri:15 – 30 dni za svežo proizvodnjo.
Cene pomorskega prevoza se spreminjajo vsak teden. Želite izvedeti skupne stroške iztovarjanja do vašega lokalnega pristanišča? Pošljite nam zahtevano tonažo in namembno pristanišče in danes vam bomo izračunali stroške pošiljanja.
Kako izračunamo ceno
Končna cena=Cena aluminijastega ingota SMM + stroški tovarniške obdelave + prevoz
| Cenovna komponenta | Podrobnosti |
| Cena SMM | Dnevna osnovna cena ingotov čistega aluminija na šanghajskem trgu kovin. |
| Pristojbina za obdelavo | Tovarniški strošek valjanja, rezanja in pakiranja plošč. To se občutno zmanjša, če naročite polne zabojnike. |
| Tovorni promet | Tovornjak in pomorski prevoz stanejo do vaše lokacije. |
Zagotovite si ponudbo še danes
Ne dovolite, da bi pomanjkanje surovin upočasnilo vaš urnik proizvodnje rezervoarjev. GNEE je pripravljen zagotoviti vaš naslednji projekt.
Za natančno ceno nam povejte:
- Potrebna je zlitina (1060, 1070 ali 1050A)
- Dimenzije (debelina x širina x dolžina)
- Skupna količina (tone ali kosi)
- Uporaba (Ali izdelujete stacionarni rezervoar ali cestni tovornjak?)
Odgovorili vam bomo v 24 urah s trdno ponudbo, posodobljenim cenikom SMM in hitrim razporedom dostave.
Zagotovite si ponudbo v 24 urah