1100 H14 H18 aluminijasta plošča za avtomobile: pregled

Jul 28, 2026

Pustite sporočilo

Aluminijasti plošči 1100-H14 in 1100-H18 sta komercialno čista aluminijasta izdelka, zasnovana posebej za komercialno in osebno avtomobilsko proizvodnjo. Te plošče, ki vsebujejo najmanj 99,00 % aluminija, zagotavljajo visoko toplotno prevodnost in odlično odpornost proti koroziji v težkih okoljskih pogojih. Stanje H14 pomeni, da je kovina deformacijsko utrjena do poltrdnega stanja, kar zagotavlja natančno ravnovesje med sposobnostjo oblikovanja in mehansko trdnostjo.

 

Stanje H18 predstavlja popolnoma-trdo stanje, ki ponuja največjo natezno trdnost brez dodatne toplotne obdelave. Te aluminijaste plošče, izdelane v skladu z aktivnim standardom ASTM B209, učinkovito delujejo kot avtomobilski toplotni ščiti, zunanje plošče karoserije avtobusov in tla težkih-prikolic. Pri GNEE dobavljamo te materiale po vsem svetu, da bi izpolnili natančne specifikacije dimenzij in zmogljivosti, ki jih zahtevajo glavni avtomobilski proizvajalci originalne opreme.

 

1100-metal-pure-aluminum-sheet-plate-1

 

1100 H14 1100-H18 Tehnični list za aluminijasto ploščo

 

Parameter 1100-H14Specifikacije 1100-H18Specifikacije
Standardno ASTM B209 / ASME SB209
Kemična sestava Al Večji ali enak 99,00 %, Cu 0,05–0,20 %, Si+Fe Manjši ali enak 0,95 %, Mn Manjši ali enak 0,05 %, Zn Manjši ali enak 0,10 %
Moč tečenja 103 MPa (15 ksi) 152 MPa (22 ksi)
Natezna trdnost 124 MPa (18 ksi) 165 MPa (24 ksi)
Raztezek 9% 5%
Debelina 0,2-300 mm
širina 500-2650 mm
Dolžina (Prilagojeno glede na potrebe stranke)
Površinska obdelava Poliranje, ščetkanje, peskanje, eloksiranje, kemična oksidacija, galvanizacija,
praškasto barvanje, brizganje s fluoroogljikom, brizganje barve itd.
Vrste Vroče valjani (HR)/hladno valjani (CR) listi/trakovi/koloti/vzorčaste plošče

 

Obrnite se na GNEE še danes in zahtevajte tehnično ponudbo za vrhunske aluminijaste plošče 1100-H14 in 1100-H18, prilagojene vašim specifičnim zahtevam avtomobilskega projekta.

Pridobite ponudbo projekta

1. Uporaba in aplikacije


Aluminijaste plošče 1100-H14 in 1100-H18 se integrirajo v različne komponente komercialnih in potniških vozil ter zagotavljajo potrebne lastnosti materiala za vsakodnevne zahteve avtomobilske proizvodnje.

  • Toplotni ščiti izpušnih plinov: kaljene plošče H14 učinkovito delujejo pri stalnih temperaturah do 150 stopinj in odbijajo sevajočo toploto stran od kabine vozila. Glavni proizvajalci avtomobilov OEM uporabljajo razpon debeline od 0,5 mm do 1,5 mm za vtiskovanje zapletenih geometrij ščitov, ne da bi prišlo do zloma materiala med postopkom stiskanja.
  • Karoserije avtobusov in avtodomov: Proizvajalci uporabljajo aluminijaste plošče 1100-H18 za zunanje stranske plošče, ki zahtevajo vrhunsko trdoto površine. Plošče debeline od 1,2 mm do 2,0 mm ohranjajo strukturno celovitost proti obremenitvam vetra, hkrati pa omogočajo površinsko obdelavo, kot je pršenje s fluoroogljikom ali eloksiranje, da vzdrži dnevno izpostavljenost okolja.
  • Tla komercialnih prikolic: težke{0}}prikolice za prevoz imajo vzorčaste plošče 1100-H14, ki zagotavljajo kritične lastnosti proti zdrsu in podporo tovoru. Z uporabo debeline od 3,0 mm do 5,0 mm ta tla zagotavljajo mejo tečenja 103 MPa (15 ksi) in so odporna na trajne deformacije pod standardno težo palet med vsakodnevnimi logističnimi operacijami.
  • Toplotno upravljanje baterije: Sodobna električna vozila vključujejo specifikacije pločevine iz aluminijeve zlitine 1100 za hladilne kanale zaradi toplotne prevodnosti 222 W/m·K. Temperatura H14 omogoča natančno zlaganje in lasersko varjenje, kar preprečuje puščanje hladilne tekočine, hkrati pa prenaša toploto stran od baterijskih celic, ki delujejo nad 45 stopinj.

 

1100-H14 H18 aluminum plate

 

2. Ključne koristi in prednosti


Uporaba aluminijastih plošč 1100-H14 in 1100-H18 prinaša merljive tehnične prednosti, ki zagotavljajo skladnost s strogimi standardi avtomobilske industrije glede teže, toplotne dinamike in dolgoživosti strukture.

  • Visoka toplotna prevodnost: Obe temperi, ki vsebujeta več kot 99,00 % čistega aluminija, dosegata hitro stopnjo odvajanja toplote, ki je potrebna za uporabo pod pokrovom. Ta fizikalna lastnost zmanjša lokalizirane skoke temperature v avtomobilskih izpušnih sistemih za do 30 %, pri čemer aktivno ščiti sosednje plastične komponente in kabelske snope pred dolgoročno-termično degradacijo.
  • Vrhunska odpornost proti koroziji: odsotnost kompleksnih legirnih elementov preprečuje galvansko korozijo, ko je izpostavljena cestni soli in vlagi. Ta inherentna odpornost odpravlja potrebo po težkih zaščitnih premazi, kar podaljša življenjsko dobo zunanjih plošč karoserije avtobusa in toplotnih ščitov podvozja za približno 15 % do 20 %.
  • Optimalna sposobnost oblikovanja: pol-trdo stanje H14 nudi odlične-zmožnosti hladne{2}}obdelave, kar omogoča majhne upogibne radije kot enkratna debelina materiala. Obrati za žigosanje avtomobilov izkoriščajo to prilagodljivost za izdelavo kompleksnih 3D oblik za toplotne ščite po meri s stopnjami proizvodnih odpadkov, ki se dosledno vzdržujejo pod 2-odstotnim pragom.
  • Zmanjšanje teže: Z natančno gostoto 2,71 g/cm³ so aluminijaste plošče 1100 65 % lažje od standardnih avtomobilskih jeklenih plošč enakih dimenzij. Zamenjava tradicionalnih jeklenih toplotnih ščitov z aluminijem 1100-H14 neposredno zmanjša skupno težo praznega vozila, kar znatno zmanjša porabo goriva in emisije toplogrednih plinov.

 

1100 aluminium-alloy-sheet-plate-2

 

Zagotovite zanesljive avtomobilske dobavne verige s partnerstvom z GNEE za visoko{0}}naročila visokokakovostnih aluminijastih plošč 1100-H14 in izkoristite visoko konkurenčne veleprodajne cene.

Obrnite se na naše inženirje še danes

3. Dostava, inšpekcijski standardi in pakiranje

 

GNEE izvaja stroge logistične in inšpekcijske protokole, da zagotovi, da vse aluminijaste plošče 1100-H18 prispejo v montažne obrate nedotaknjene in v celoti v skladu s tehničnimi specifikacijami.

Standardno preverjanje skladnosti:Vse pošiljke so strogo v skladu z aktivnimi standardi ASTM B209 / ASME SB209 za tolerance dimenzij in lastnosti materiala. Paket dokumentacije vključuje potrdilo o preskusu rezanja, ki potrjuje kemično sestavo več kot ali enako 99,00 % aluminija poleg zahtevanih metrik meje tečenja 103 MPa (15 ksi).

Izdelava in dobavni rok:Naše proizvodne linije podpirajo povprečni dobavni rok od 15 do 25 dni po potrditvi naročila. Standardizirane dimenzije, kot je širina 1000 mm v stanju H14, so na voljo na zalogi, kar zagotavlja hitro logistično odpremo za nujne zahteve proizvodne linije za sestavljanje gospodarskih vozil OEM.

Embalaža-odporna proti vlagi:Aluminijaste plošče prejmejo prvotno plast nevtralne plastične folije, ki ji sledi ovijanje iz težkega kraft papirja, da prepreči vdor vlage. Paketi sušilnih sredstev so nameščeni znotraj embalaže, da vzdržujejo notranjo vlažnost pod 30 % med čezoceanskim prevozom, s čimer popolnoma preprečijo površinsko oksidacijo ali vodne madeže.

Varna paletizacija:Pakirane plošče so pritrjene na zaplinjene lesene palete z visoko{0}}trdnimi jeklenimi trakovi. Ščitniki robov so nameščeni na vseh štirih vogalih za enakomerno porazdelitev napetosti traku, kar zagotavlja, da plošče debeline 0,2–300 mm ne vzdržijo nobenih fizičnih deformacij ali strukturnih poškodb robov med ravnanjem z viličarjem.

 

1100 aluminum-sheet for sale

 

4. Testiranje kakovosti izdelka

 

Postopki strogega laboratorijskega testiranja potrjujejo mehansko in kemično celovitost aluminijastih plošč 1100-H14 1100-H18, kar zagotavlja popolno zanesljivost za zahtevna okolja avtomobilske proizvodnje.

Kemijska spektrometrična analiza:Tehniki uporabljajo optično emisijsko spektroskopijo za merjenje natančne elementarne sestave vsake proizvodne serije. To testiranje zagotavlja, da vsebnost aluminija presega 99,00 % in potrjuje, da kombinirane nečistoče silicija in železa ostajajo strogo pod najvišjo mejno vrednostjo 0,95 %, ki jo dovoljujejo trenutne tehnične specifikacije.

Mehansko natezno testiranje:Vzorci so podvrženi rušilnemu testiranju z univerzalnim preskusnim strojem za preverjanje meje tečenja 103 MPa (15 ksi) za H14 in 152 MPa (22 ksi) za H18. Avtomatizirani sistemi beležijo krivulje napetosti-deformacije in preverjajo, ali odstotki raztezka izpolnjujejo minimalno zahtevo 9 %.

Merjenje tolerance dimenzij:Avtomatski laserski mikrometri skenirajo plošče, da potrdijo, da tolerance debeline ostanejo znotraj ±0,05 mm za tanke merilnike. Meritve širine in dolžine so preverjene, da se zagotovi, da največja odstopanja ne presegajo +2.0 mm, kar omogoča brezhibno fizično integracijo v avtomatizirane robotske varilne celice na montažnih linijah.

Pregled površinskih napak:Optični skenerji z visoko-ločljivostjo ocenjujejo obe strani hladno{1}}valjanih plošč glede mikro-razpok, vključkov ali sledi valjanja. Izdelki, namenjeni za zunanje plošče avtobusov, so podvrženi posebnim ocenam sijaja in hrapavosti, kar zagotavlja brezhiben oprijem površine za naknadno brizganje s fluoroogljikom ali kemično obdelavo z brizganjem barve.

 

Quality Testing

 

Obrnite se na našo ekipo tehničnega inženiringa pri GNEE, da pregledate popolna poročila o preskusih materialov in zagotovite prave specifikacije pločevine iz aluminijeve zlitine 1100 za vašo proizvodnjo.

Zagotovite si ponudbo v 24 urah

5. Obeti za prihodnji razvoj


Nenehen razvoj transportnega sektorja poganja nenehne inženirske izboljšave in izboljšave obdelave za aluminijaste plošče 1100-H14 in 1100-H18 v komercialni proizvodnji.

  • Integracija električnih vozil: Ker se svetovni trg električnih vozil vsako leto poveča za 20 %, se poveča povpraševanje po zelo prevodnih hladilnih materialih. Plošče serije 1100 so integrirane v strukturna ohišja baterij, kjer toplotna prevodnost 222 W/m·K hitro odvaja toploto iz aktivnih celic, ki delujejo nad 45 stopinj.
  • Napredne površinske obdelave: Prihodnje proizvodne linije bodo vključevale nanotehnološke-metode kemične oksidacije. Te obdelave povečajo mikro-trdoto aluminijastih plošč 1100-H14 za 15 % brez ogrožanja duktilnosti jedra, s čimer razširijo njihovo neposredno uporabo v območjih z visoko stopnjo obrabe, kot so tla komercialnih prikolic in avtomatizirane rampe za nakladanje tovora.
  • Sistemi recikliranja z zaprto zanko: proizvajalci avtomobilov dejavno sprejemajo modele oskrbe s krožnim gospodarstvom, kar povečuje povpraševanje po mono-materialih, ki jih je mogoče zelo reciklirati. Ker aluminij serije 1100 ne vsebuje kompleksnih legirnih elementov, se 100 % ostankov žigosanja pretali in zvije v nove plošče s 95-odstotnim zmanjšanjem skupne porabe energije.
  • Združljivost avtomatizirane proizvodnje: Tehnologije valjanja plošč napredujejo, da bi zmanjšale tolerance debeline preko trenutnih standardnih omejitev ASTM. Doseganje natančnosti ±0,02 mm na ploščah 1100-H18 olajša uporabo postopkov laserskega varjenja z visoko-hitrostjo, s čimer se občutno pospeši natančen čas sestavljanja za masovno proizvodnjo plošč karoserije avtobusov in avtodomov.

 

Zaključek

 

Aluminijaste plošče 1100-H14 in 1100-H18 zagotavljajo bistveno toplotno upravljanje in strukturne zmogljivosti, ki jih zahteva sodobna komercialna avtomobilska industrija. Njihova komercialno čista sestava zagotavlja visoko toplotno prevodnost, medtem ko specifični postopki deformacijskega utrjevanja zagotavljajo definirano mehansko trdnost, ki sega od 103 MPa (15 ksi) v stanju H14 do 152 MPa (22 ksi) v stanju H18.

 

Ti materiali, izdelani po trenutnih specifikacijah ASTM B209, zanesljivo podpirajo izdelavo toplotnih ščitov izpušnih plinov, tal komercialnih prikolic in togih plošč karoserije avtobusov. GNEE vzdržuje strog nadzor kakovosti in natančno obdelavo dimenzij za oskrbo teh kritičnih virov aluminija po vsem svetu. Te tablice ponujajo preverjeno, lahko rešitev za napredne proizvodne postopke gospodarskih in osebnih vozil.

 

Prebrskajte našo obsežno zalogo materialov pri GNEE in zahtevajte prilagojen vzorec aluminijastih plošč 1100-H18, da preverite njihovo natančno strukturno zmogljivost pri vaši naslednji uporabi.

 

GNEE ALUMINUM

Zahtevajte najnovejšo ceno

Podatki o tolerancah in Vodnik po cenah

 

Specifikacija Toleranca / Podrobnosti Vodnik po cenovnem razponu (USD/metrična tona)
Toleranca debeline (< 2.0 mm) ± 0,05 mm $2,300 – $2,500
Toleranca debeline (2.0 - 5.0 mm) ± 0,10 mm $2,250 – $2,450
Toleranca širine + 2.0 mm / - 0.0 mm Standardna cena obdelave
Toleranca dolžine + 3.0 mm / - 0.0 mm Standardna cena obdelave
Površinske obdelave po meri Poliranje, eloksiranje, peskanje $2,500 – $2,800 (odvisno od zdravljenja)

 

pogosta vprašanja

 

1. Kakšna je razlika med aluminijastimi ploščami 1100-H14 in 1100-H18?

Glavna razlika je v -kaljenem stanju. 1100-H14 je pol-trd, ponuja mejo tečenja 103 MPa (15 ksi) in visoko sposobnost oblikovanja za postopke žigosanja. 1100-H18 je polno-trd, zagotavlja višjo mejo tečenja 152 MPa (22 ksi), vendar z manjšo duktilnostjo, zaradi česar je primeren za toge zunanje plošče karoserije avtobusa.

2. Zakaj se aluminij 1100 uporablja za avtomobilske toplotne ščite?

Aluminij 1100 ponuja odlično toplotno prevodnost (222 W/m·K) in visoko naravno odpornost proti koroziji. H14 temper omogoča proizvajalcem učinkovito žigosanje kompleksnih 3D geometrij, učinkovito zaščito sosednjih komponent vozila in kabelskih snopov pred vročino izpušnega sistema, ki doseže do 150 stopinj.

3. Kakšne so standardne dimenzije za aluminijaste plošče 1100-H14?

V skladu s trenutnimi specifikacijami ASTM se proizvodne debeline gibljejo od 0,2 mm do 300 mm, širine pa med 500 mm in 2650 mm. Dolžine so običajno prilagojene glede na potrebe kupcev, z natančnimi dimenzijskimi dolžinami in širinami, ki so nadzorovane s standardnimi tolerancami za avtomatizirano integracijo v tekoči trak.

4. Kako dolg je dobavni rok za 1100 naročil aluminija?

Za standardna naročila za komercialno obdelavo je čas izdelave in dobave pri GNEE od 15 do 25 dni. Mere po meri, plošče z edinstvenim vzorcem ali posebne površinske obdelave, kot je pršenje s fluoroogljikom, lahko zahtevajo dodaten čas izdelave.

5. Ali pločevina iz aluminijeve zlitine 1100 ustreza trenutnim standardom ASTM?

Da, aluminijasti plošči 1100-H14 in 1100-H18 sta izdelani, testirani in pregledani v strogem skladu z aktivnimi specifikacijami standarda ASTM B209 / ASME SB209. Ta protokol zagotavlja pravilno 99,00-odstotno minimalno kemično sestavo in zagotavlja, da so izpolnjeni vsi kriteriji mehanske učinkovitosti pred pošiljanjem.