Pregled aluminijaste plošče 5052
Aluminijasta plošča 5052 spada v serijo 5xxx aluminijevih-magnezijevih zlitin, v katerih je magnezij glavni zlitinski element. To je zlitina, ki je ni-možna toplotno-obdelovati in pridobi moč s hladno obdelavo, in je znana po svoji odlični odpornosti proti koroziji, dobri varljivosti in zmerni-do-visoki trdnosti. Zaradi teh lastnosti je 5052 eden najbolj vsestranskih razredov aluminijastih plošč za uporabo v pomorstvu, transportu, kemikalijah in splošni proizvodnji.
Kemična sestava in lastnosti
Tipična vsebnost magnezija 5052 je približno 2,2 do 2,8 odstotka, krom pa je dodan v majhnih količinah za nadzor strukture zrn. Gostota zlitine je približno 2,68 g/cm3, kar je nižje od gostote jekla in prispeva k znatnim prihrankom teže pri konstrukcijskih aplikacijah. Material nudi močno odpornost proti koroziji v morski vodi in industrijski atmosferi, dobro odpornost proti utrujenosti in odlično sposobnost oblikovanja, medtem ko je njegova trdnost višja od trdnosti čistega aluminija, kot sta 1050 in 1060.
Tempers in mehanska zmogljivost
Plošča 5052 je običajno dobavljena v temperacijah, kot so O, H32, H34, H36, H38 in H112. Temperatura H32, ki je deformacijsko utrjena in stabilizirana, je priljubljena izbira za splošno uporabo plošč, ker uravnoteži trdnost in sposobnost oblikovanja. Višje-številčne H-temperature zagotavljajo večjo trdnost z zmanjšano duktilnostjo. Tipične natezne trdnosti se gibljejo od približno 210 do 270 MPa, odvisno od temperature, zlitina pa ohranja dober raztezek, podpira operacije upogibanja in oblikovanja.
Tipične aplikacije
Zaradi svoje odpornosti na morsko vodo in varljivosti se plošča 5052 pogosto uporablja v pomorskih komponentah, rezervoarjih za gorivo, tlačnih posodah, transportni opremi, opremi za kemično obdelavo in arhitekturnih oblogah. Prav tako je običajna izbira za izdelavo pločevine, plošč aparatov in splošnih industrijskih delov, kjer se zahteva odpornost proti koroziji in zmerna trdnost. Za aplikacije, ki potrebujejo večjo trdnost, se lahko upoštevajo zlitine 5083 ali 6xxx.
Izdelava in površinska obdelava
Aluminijasto ploščo 5052 je mogoče rezati, upogniti, luknjati in variti s standardnimi metodami izdelave in se dobro odziva na eloksiranje, ki izboljša odpornost proti koroziji in videz. Ker zlitine ni-mogoče toplotno-obdelovati, se trdnost razvije le s hladno obdelavo, varjenje pa je treba izvajati z združljivo dodajno kovino, da se ohrani celovitost spoja. Za agresivna okolja se priporoča površinska zaščita, kot je eloksiranje ali barvanje.
Premisleki o nabavi in logistiki
Pri nakupu aluminijaste plošče 5052 morajo kupci potrditi zlitino, temperaturo, dimenzije in površinsko obdelavo glede na specifikacijo projekta. Dokumentacija o kakovosti, kot je potrdilo o mlinskem preskusu, potrjuje sestavo in mehanske lastnosti. Za mednarodna naročila se je treba vnaprej dogovoriti o pakiranju in pogojih dostave, vključno z izvoznim-pakiranjem za zaščito plošče med prevozom po morju ali železnici ter realnimi dobavnimi roki za založene in-izdelane izdelke po meri.
pogosta vprašanja
Katere so glavne lastnosti aluminijaste plošče 5052?
Odlična odpornost proti koroziji, dobra varivost, zmerna-do-visoka trdnost in dobra sposobnost oblikovanja, z gostoto približno 2,68 g/cm3.
Ali je aluminijasto ploščo 5052 mogoče toplotno obdelati?
Ne, 5052 ni-toplotno-zlitina; trdnost se poveča s hladno obdelavo, ki povzroči temperaturo H-.
Kakšne temperamente so na voljo?
Običajne temperature vključujejo O, H32, H34, H36, H38 in H112, pri čemer je H32 priljubljeno razmerje med trdnostjo in sposobnostjo oblikovanja.
Kje se plošča 5052 običajno uporablja?
Pomorske komponente, rezervoarji za gorivo, tlačne posode, transport, kemična oprema in arhitekturne obloge.
Ali je mogoče ploščo 5052 anodizirati?
Da, dobro se odziva na eloksiranje in druge površinske obdelave, ki izboljšajo odpornost proti koroziji in videz.