Plošča na trupu, ki med uporabo odpove, redko odpove, ker je bila natezna številka na certifikatu napačna. Ne uspe, ker temperatura ni bila takšna, kot jo potrebuje okolje morske vode, polnilo je bilo izbrano zaradi priročnosti ali pa je bila plošča občutljiva zaradi delovne temperature, ki je ni nihče preveril.
Pošljite svojo specifikacijo plošče
Kaj je 5083-H321
5083 je -toplotno-aluminijeva-magnezijeva zlitina. Njegova trdnost izvira iz utrjevanja trdne-raztopine z magnezijem (4,0–4,9 %) in delovnega utrjevanja, ne iz toplotne obdelave s padavinami. Mangan (0,40–1,0 %) in krom (0,05–0,25 %) nadzorujeta strukturo zrn in omejujejo rekristalizacijo.
Temperatura H321 pomeni, da je bila plošča utrjena in natostabiliziran. Stabilizacijska obdelava je nizko{1}}temperaturni termični korak, ki se izvede po hladni obdelavi; omogoča, da se faza,-bogata z magnezijem, nadzorovano porazdeli, namesto da bi se pozneje, med leti delovanja v stiku z morsko vodo, obarjala vzdolž meja zrn.
Za izdelovalca trupov sta pomembni dve posledici. Najprej je določena temperatura skupaj z zahtevo za preskus korozije -5083-H321se dobavlja po ASTM B928, specifikaciji, napisani za aluminijasto ploščo z visoko vsebnostjo-magnezija v ladijski uporabi. Drugič, stabilizirano stanje ohranja svoje lastnosti skozi termične cikle varjenja in razbremenitve napetosti bolje kot ne-stabilizirano-kaljenje.

5083 H321 proti 5083 H116 proti 5083 H111 proti 5083 H32
Vse štiri temperamente imajo enako 5083 kemijo. Razlikuje se termomehanska obdelava in s tem, katere lastnosti ustrezni standard dejansko zagotavlja. Spodnje vrednosti so številke specifikacij iz ASTM B928 (H116, H321) in ASTM B209 (H32, H111); 1 MPa ≈ 0,145 ksi.
| Lastnost / lastnost | 5083-H321 | 5083-H116 | 5083-H111 | 5083-H32 |
|---|---|---|---|---|
| Temper mehanizem | Utrjeno + stabilizirano | Utrjen, nadzorovana toplotna zgodovina,-testiran na korozijo | Rahlo deformacijsko utrjeno, najmanj pod H11 | Strain utrjeno + stabilizirano, četrtino trdo |
| Veljavni standard | ASTM B928/B928M | ASTM B928/B928M | ASTM B209 / EN 485-2 | ASTM B209 / EN 485-2 |
| Natezna trdnost, MPa (ksi) | 305–385 (44–56), 3–40 mm | 305 min (44 min) | 275–350 (40–51) | 305–385 (44–56) |
| Izkoristek 0,2%, MPa (ksi), min | 215 (31) | 215 (31) | 125 (18) | 215 (31) |
| Raztezek, min % | 10–12 po debelini | 10 | 14–16 | 10–12 |
| Vrednost nad 40 mm | 285 MPa min UTS / 200 MPa min izkoristek | 285 MPa min UTS / 200 MPa min izkoristek | Po tabeli B209 | Po tabeli B209 |
| Potreben je preskus intergranularne korozije | Da (ASTM G67 NAMLT) | Da (ASTM G67 NAMLT) | B209 ne zahteva | B209 ne zahteva |
| Test luščenja (ASTM G66 ASSET) | Uporabno na zahtevo | Uporabno na zahtevo | Ni standardno | Ni standardno |
| Ohranjanje trdnosti kovine zvara v primerjavi z osnovnim materialom | ~85–95 % (indikativno) | ~85–95 % (indikativno) | ~85–95 % (indikativno) | ~85–95 % (indikativno) |
| Omejitev stalne delovne temperature | ~65 stopinj (149 stopinj F) | ~65 stopinj (149 stopinj F) | ~65 stopinj (149 stopinj F) | ~65 stopinj (149 stopinj F) |
| Seznam klasifikacijskih zavodov | ABS, DNV, LR, BV, CCS, RINA | ABS, DNV, LR, BV, CCS, RINA | Ni naveden kot morski značaj | Ni naveden kot morski značaj |
| Tipična uporaba na plovilu | Obloga trupa, palube, pregrade, varjena struktura | Obloga trupa, potopljena struktura | Splošna izdelava, nepotopljeni deli- | Rezervoarji, splošni pomorski list |

Kemična sestava
Sestavo kontroliramo pri taljenju in preverimo s toplotno analizo pred ulivanjem. Spodnje omejitve sledijo ASTM B209 / EN 573-3 za 5083 (UNS A95083, EN AW-5083, AlMg4,5Mn0,7).
| Element | Omejitev, % teže | Funkcija v zlitini |
|---|---|---|
| magnezij (Mg) | 4.0 – 4.9 | Primarni ojačitveni element; tvori zaščitni oksidni film |
| Mangan (Mn) | 0.40 – 1.0 | Rafiniranje zrn; zviša temperaturo rekristalizacije |
| Krom (Cr) | 0.05 – 0.25 | Zavira rekristalizacijo; omejuje občutljivost na napetostno korozijo |
| Železo (Fe) | Manjše ali enako 0,40 | Nečistoča, nadzorovana za zaščito odpornosti proti koroziji |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 0,40 | Nečistoča; tvori Mg2Si, če je previsoko |
| Baker (Cu) | Manjše ali enako 0,10 | Strogo omejeno; poganja galvansko korozijo |
| Cink (Zn) | Manjše ali enako 0,25 | Nečistoča, omejena |
| Titan (Ti) | Manjše ali enako 0,15 | Čistilec zrn |
| Drugi, vsak / skupaj | Manjše ali enako 0,05 / Manjše ali enako 0,15 | - |
| Aluminij (Al) | Ravnovesje | Matrix |
Mehanske lastnosti glede na debelino
To je tabela, na katero se dejansko sklicuje večina specifikacij trupa. ASTM B928 ne daje ene številke za vse debeline; lastnosti so razvrščene in padejo nad 40 mm.
| Debelina, mm (in) | Natezna trdnost, MPa (ksi) | Izkoristek 0,2 % min, MPa (ksi) | Raztezek, min % |
|---|---|---|---|
| 3.0 – 5.0 (0.118 – 0.197) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (v 50 mm) |
| 5.0 – 12.5 (0.197 – 0.492) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 12 (v 50 mm) |
| 12.5 – 40 (0.492 – 1.575) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (v premeru 5 ×) |
| 40 – 80 (1.575 – 3.15) | 285 – 385 (41 – 56) | 200 (29) | 10 (v premeru 5 ×) |
Trdota za 5083-H321 običajno pade okoli 75–95 HB. To je izmerjeno, indikativno območje in ne specifikacijska zahteva - ASTM B928 ne določa sprejemljive vrednosti trdote, zato je ne bi smeli zapisati v naročilnico kot merilo za zavrnitev.
Fizikalne lastnosti
| Lastnina | Tipična vrednost |
|---|---|
| Gostota | 2,66 g/cm³ (2660 kg/m³) |
| Modul elastičnosti | 70 GPa (v nekaterih podatkovnih listih je navedeno 71 GPa) |
| Povprečni koeficient toplotnega raztezanja, 20–100 stopinj | 23,8 µm/m· stopinj |
| Toplotna prevodnost pri 25 stopinjah | 117 W/m·K |
| Električna prevodnost pri 20 stopinjah | 17 MS/m (enaka glasnost) |
| Električna upornost | 59 nΩ·m |
| Območje taljenja | 574 – 638 stopinj |
| Množična pretvorba | 2,66 kg na mm na m² |
Zakaj 5083 H321 za strukture trupa
Trdnost brez toplotne obdelave
Med morskimi zlitinami, ki jih -toplotno- ni mogoče obdelati, je 5083-H321 na vrhu razpona trdnosti: najmanjša natezna trdnost 305 MPa proti 275–350 MPa za H111 in 305–385 MPa, ki si jih deli z H32. Večja dovoljena obremenitev pomeni tanjšo oblogo za enako obremenitev, prihranjena teža v trupu pa je teža, ki je na voljo za tovor ali gorivo.
Odpornost proti koroziji, ki je testirana, ni zatrjevana
H321 je nabavljen v skladu z ASTM B928, ki podvrže temperaturo dokumentiranemu interkristalnemu preskusu korozije (ASTM G67, izguba mase dušikove kisline). Splošna plošča 5083-H111, naročena v skladu z ASTM B209, ne vsebuje takšne zahteve - razlika se pokaže po letih potopitve, ne na dan dostave.
Varljivost po celotnem trupu
5083-H321 je varjen z GMAW (MIG) in GTAW (TIG) s polnili 5xxx, zvar 5xxx pa ohrani približno 85–95 % osnovne trdnosti v primerjavi s približno 60–75 % za spoje 6061-T6. Pri trupu, kjer je dolžina zvarov na kilometrih, je ta razlika strukturna.
Dimenzijska stabilnost skozi izdelavo
Stabilizacijska obdelava zmanjša nagnjenost močno hladno{0}}obdelane-magnezijeve plošče, da spremeni lastnosti med termičnimi cikli varjenja, oblikovanja in razbremenitve napetosti. V praksi to pomeni bolj predvidljivo vzmetenje med oblikovanjem in manjšo razpršenost v meji tečenja med dostavo.
Kjer se uporablja na plovilu
| Zgradba plovila | Tipična debelina plošče | Zakaj ta lokacija |
|---|---|---|
| Spodnja obloga trupa | 6 – 12 mm | Udarne obremenitve in trajna potopitev; potrebuje korozijsko-testirano temperaturo |
| Stranska školjka | 5 – 10 mm | Udarna in valovna obremenitev v območju brizganja |
| Glavna paluba in palubne plošče | 5 – 8 mm | Pohodne obremenitve, montaža opreme, drenaža |
| Transom | 8 – 15 mm | Obremenitev motorja in zunanjega pogona koncentrirana na majhnem območju |
| Pregrade | 4 – 6 mm | Kompartmentacija; privarjen na lupino in krov |
| Vrvice, okvirji, nosilne mreže | 6 – 12 mm | Vzdolžna togost lupine |
| Nadgradnja in krovna hiša | 3 – 6 mm | Visoka teža; varčevanje z maso zniža težišče |
| Priobalne ploščadi, helidromi, pešpoti | 6 – 12 mm | Izpostavljenost slanemu prhu brez barvnega sistema v mnogih oblikah |
Poleg trupov je ista plošča vgrajena v ladijske rezervoarje, prehode, plavajoče pontone, komponente plavajočih bagrov in nosilce za zadrževanje tovora z utekočinjenim zemeljskim plinom, kjer je določena zlitina, odporna na morsko vodo-.
Varjenje 5083-H321
Kakovost zvara, ne kakovost plošče, je tista, ki določa, ali trup ostane tesen. Spremenljivke, ki o tem odločajo:
Izbira polnilne kovine
| Polnilo | Tipični zvar UTS | Kjer je določeno |
|---|---|---|
| ER5356 | 240 – 290 MPa (indikativno) | Splošno varjenje trupa; dobra duktilnost; najbližje barvno ujemanje pri eloksiranju |
| ER5183 | 270 – 310 MPa (indikativno) | Debelejša plošča in spoji, ki potrebujejo moč bližje osnovni kovini |
| ER5556 | Večja vsebnost Mg | Kadar specifikacija zahteva morsko polnilo z večjo trdnostjo- |
| ER4043 / ER4047 (4xxx) | Ne uporabljajte na 5083.Zvar postane anoden glede na osnovno ploščo in visoka vsebnost silicija tvori krhki Mg2Si na meji - tveganje korozije in razpok v morski vodi. | |
Radiji oblikovanja in upogibanja
Priporočen najmanjši radij za 90-stopinjsko hladno upogibanje pločevine in pločevine 5083-H321, merjeno pod kotom 90 stopinj glede na smer valjanja (referenčna preskusna metoda ASTM E290). Vrednosti so podane kot večkratniki debeline plošče t.
| Debelina plošče | 4,8 mm | 6 mm | 10 mm | 12 mm |
|---|---|---|---|---|
| 5083-H321 najmanjši radij | 1½t | 1½t | 2t | 2½t |
| 5083-O najmanjši radij, za primerjavo | 1t | 1t | 1½t | 1½t |
Korozija, preobčutljivost in meja 65 stopinj
5083 je odporen na morsko vodo, ker zlitina,-ki vsebuje magnezij, tvori stabilen,-samozdravilni film aluminijevega oksida. Zaradi tega ni odporen in način okvare, značilen za visoko-magnezijeve zlitine 5xxx, je preobčutljivost.
Kaj je preobčutljivost
Ko se 5083 dlje časa zadržuje v pasu približno 65–200 stopinj, beta faza-bogata z magnezijem (Al3Mg2) neprekinjeno obarja vzdolž meja zrn. Meja postane anodna pot, ki ji lahko sledi medkristalna korozija ali napetostno korozijsko razpokanje. Zato se 5083 ne uporablja pri trajni uporabi nad približno 65 stopinj (149 stopinj F) - omejitev je metalurška in ne trženjska previdnost.
Kjer H321 pomaga
Stabilizacijska obdelava v H321 nadzira, kako se ta beta faza porazdeli, kar je razlog, da je H321 določen za varjene sklope, ki ostanejo v stiku z morsko vodo, in za strukture, ki vidijo toplotno kroženje. H116 dosega primerljive rezultate z nadzorovano proizvodno prakso in preverjenim testiranjem korozije. Nobena temperatura ne odstrani zgornje meje 65 stopinj.
Galvanska in površinska zaščita
Izolirajte aluminij iz bakra, medenine in ogljikovega jekla; aluminij je anoden za vse tri in bo korodiral na stiku.
Uporabite združljive pritrdilne elemente, tesnila in tesnila ter upoštevajte katodno zaščito v potopljenih strukturah.
Pri barvanih trupih upoštevajte postopek priprave dobavitelja premaza - čiščenje, profil obrabe, vrsta temeljnega premaza in debelina suhega filma odločajo o oprijemu, ne o znamki barve.
Pri golih strukturah delovnih čolnov redno pranje s sladko vodo in pregledi ohranijo oksidni film.
Standardi, certifikati in klasifikacija
| Dokument / oznaka | Kaj zajema | Razpoložljivost |
|---|---|---|
| ASTM B928/B928M | Visoko{0}}magnezijeva aluminijasta pločevina in plošča za pomorske storitve; veljavno specifikacijo za H321 | Standardna osnova dobave |
| ASTM B209 / EN 485-2 / EN 573-3 | Splošne zahteve za pločevino, mehanske lastnosti, sestava | Navedeno, kjer je navedeno |
| EN 10204 3.1 | Potrdilo o preizkusu materiala: toplotno število, kemijska analiza, mehanski rezultati | Z vsako pošiljko |
| EN 10204 3.2 | Certifikat s-tretjo osebo ali pričo klasifikacije | Na zahtevo, navedba ob povpraševanju |
| ASTM G67 (NAMLT) | Preskus izgube mase z dušikovo kislino za občutljivost na interkristalno korozijo | Po povpraševanju po morskih naročilih |
| ASTM G66 (SREDSTVO) | Test korozije s pilingom | Na zahtevo |
| ABS, DNV, LR, BV, CCS, RINA | Odobritev in opazovanje klasifikacijskega zavoda | Usklajeno na projekt; je treba navesti pred proizvodnjo |
Pregled pred odpremo
Beležimo preglede, ki dejansko preprečujejo predelavo na ladjedelnici, zapisane kot tveganje · ukrep · merilo · ravnanje:
Kaj kupca skrbi:plošča prispe z lastnostmi, ki se ujemajo s podatkovnim listom, ne pa tudi s certifikatom, ali z geometrijo, ki se ne prilega na montažno šablono.
Kaj delamo:preveriti kemično sestavo s toploto, izvesti natezne preskuse pri določeni debelini in orientaciji, izmeriti debelino, širino, dolžino in ravnost na dejanskih ploščah ter pregledati stanje površine.
Kako ocenjujemo:glede na potrjeni standard naročila (ASTM B928 ali navedena alternativa) in tolerance dimenzij v vrstnem redu - ne glede na vizualni vtis.
Kako obravnavamo izjeme:kateri koli-rezultat izven-tolerance izolira serijo za ponovno-preverjanje; neskladna plošča je predelana ali zamenjana, stranka pa je obveščena pred odpremo in ne po njej.
| Preverite | Namen |
|---|---|
| Kemijska analiza | Potrjuje, da toplota ustreza omejitvam sestave 5083 |
| Natezni preskus | Preveri natezno trdnost, tečenje in raztezek za dobavljeno debelino |
| Dimenzijsko preverjanje | Potrjuje debelino, širino, dolžino in toleranco |
| Pregled ravnosti | Določa čas montaže in varilno napetost med sestavljanjem trupa |
| Pregled površine | Izključuje globoke praske, laminacijo, vključke in močne oljne madeže |
| Ultrazvočno testiranje | Po potrebi na voljo za debelejšo ploščo |
| Pregled certifikatov in oznak | Ohranja sledljivost od toplotne številke do končne plošče |

Pakiranje in izvoz
Poškodbe površine med transportom postanejo stroški montaže in predelave na ladjedelnici, zato je embalaža izbrana glede na velikost plošče, debelino, destinacijo in način transporta, ne glede na navado.
Prepletanje z vodoodpornim papirjem ali filmom; ščitniki robov na vogalih svežnja
Lesene palete ali drsniki z jeklenimi trakovi, velikosti za rokovanje z viličarji in žerjavi
Embalaža, primerna za plovbo, za izvoz, z oznakami za identifikacijo v namembnem pristanišču
Paketi različnih debelin, ko projekt potrebuje več velikosti plošč v eni pošiljki
Svežnji zavarovani pred premikanjem med nakladanjem, pomorskim prevozom in razkladanjem
GNEE od leta 2008 pošilja aluminijeve izdelke v več kot 100 držav in regij. Pakiranje, označevanje in dokumentacija so pripravljeni do cilja in uvoznih zahtev, ki jih določite.

Specifikacije in naročanje
| Parameter | Tipičen obseg dobave |
|---|---|
| Izdelek | 5083 aluminijasta plošča/pločevina, pomorski razred |
| Temper | H321 (na voljo tudi H116, H111, H32, O) |
| Debelina | 3 – 80 mm po ASTM B928; debelejša plošča po naročilu |
| širina | 1000 – 2600 mm |
| Dolžina | 2000 – 12000 mm, razrezano-na-dolžino |
| Površina | Mlin zaključek, brez škodljivih napak |
| Obdelava | Vroče valjanje, hladno valjanje po potrebi, stabilizacija, izravnava, rezanje |
| Standardi | ASTM B928/B928M, ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3 |
| Certifikati | EN 10204 3.1 standard; 3.2, G67, G66 in odobritev razreda na zahtevo |
| MOQ | Prilagodljiva - majhna in poskusna naročila so možna po dogovoru |
| Čas izvedbe | Približno 15 – 30 dni od potrditve naročila ali izrisa |
| Incoterms | FOB, CIF, EXW - potrjeno na naročilo |
Zakaj GNEE
Proizvajalec od leta 2008- Podjetje GNEE že več kot desetletje izdeluje in izvaža aluminijasto ploščo, pločevino, tuljavo, cev, palico in profil s pošiljkami v več kot 100 držav in regij.
Sledljivost po toploti- vsaka plošča je povezana s serijo taljenja, zapisom valjanja, stabilizacijskim zapisom, mehanskim preskusom in končnim pregledom.
Certifikacija urejena pred proizvodnjo, ne po njej- EN 10204 3.1 dobavljeno kot standard; 3.2, G67, G66 in spremljanje klasifikacijskega zavoda so načrtovani na poti, ko je navedena ob povpraševanju.
Prilagodljiva MOQ, dobavni rok 15–30 dniSprejemajo se - poskusne količine in naročila različnih debelin; napredek je potrjen ob potrditvi naročila, ob ključnih mejnikih proizvodnje in pred odpremo.
Izvozno pakiranje, izdelano za cilj- pakiranje, označevanje in dokumenti, pripravljeni za pristaniške in uvozne zahteve, ki jih imenujete.
Pridobite ponudbo za ploščo 5083-H321
pogosta vprašanja
Kakšna je razlika med 5083-H321 in 5083-H116?
Kemija je enaka. H116 je -utrjen z nadzorovano toplotno zgodovino in mora prestati test izgube mase dušikove kisline ASTM G67; H321 je-utrjen in nato stabiliziran z nizko{6}}temperaturno obdelavo, ki omejuje preobčutljivost med dolgotrajno uporabo. ASTM B928 določa enake najmanjše natezne vrednosti in vrednosti tečenja za oba, H321 pa dodatno določa zgornjo mejo natezne trdnosti 385 MPa.
Ali lahko 5083-H321 nadomesti 5083-H116 na razvrščenem plovilu?
V večini aplikacij trupa se oba obravnavata kot alternativa, ker so kemija, minimalne trdnosti in zahteve glede korozijskega preskusa enakovredne. Zamenjava mora biti še vedno potrjena s projektantom in klasifikacijskim zavodom, tako da dokumentacija mlina in sledljivost ostaneta veljavni.
Kakšen obseg debeline lahko dobavite v 5083-H321?
3 mm do 80 mm je obseg, ki ga pokrivajo tabele lastnosti ASTM B928, v širinah od 1000 mm do 2600 mm in dolžinah od 2000 mm do 12000 mm. O debelejši plošči se da razpravljati. Upoštevajte, da nad 40 mm navedene vrednosti padejo na 285 MPa najmanjšo natezno trdnost in 200 MPa najmanjšo elastičnost.
Katero polnilno žico je treba uporabiti za varjenje trupa trupa 5083-H321?
ER5356 je splošno splošno-uporabno pomorsko polnilo; ER5183 ali ER5556 sta izbrana tam, kjer je potrebna večja trdnost zvara, običajno na debelejši plošči. Nikoli ne uporabljajte 4xxx polnil, kot je ER4043 na 5083 - varjena kovina je anodna glede na osnovno ploščo in silicij tvori krhek Mg2Si. Končni izbor sledi kvalificiranemu WPS in razvrstitvenim pravilom.
Ali se lahko 5083-H321 uporablja pri neprekinjenem delovanju nad 65 stopinj?
Ne. Trajna izpostavljenost v območju približno 65–200 stopinj obarja z magnezijem-bogato beta fazo na mejah zrn, kar je mehanizem za preobčutljivostjo in interkristalno korozijo. Delovanje pri višjih-temperaturah zahteva drugačno zlitino ali dokumentirano odstopanje od načrtovalske kode.
Kateri certifikati so priloženi plošči?
Vsaka pošiljka ima potrdilo o preskusu materiala EN 10204 3.1, ki prikazuje toplotno število, sestavo in mehanske rezultate. EN 10204 3.2 z opazovanjem tretje strani-, rezultate ASTM G67 NAMLT in odobritev klasifikacije (ABS, DNV, LR, BV, CCS, RINA) je mogoče urediti - to je treba navesti ob povpraševanju, ker je testiranje načrtovano za proizvodnjo.
Kakšna sta vaša MOQ in dobavni rok za ploščo 5083-H321?
MOQ je prilagodljiv in o majhnih poskusnih naročilih se je mogoče pogajati. Dobavni rok je približno 15 do 30 dni od potrditve naročila ali risbe, odvisno od debeline, količine in obsega certifikacije.
Ali dobavljate pošiljke, razrezane-na-dolžine in mešane{2}}debeline?
ja Plošča je dobavljena razrezana-na-dolžino in več velikosti plošč je mogoče združiti v eni pošiljki, ko jih projekt potrebuje skupaj. S povpraševanjem pošljite rezalni seznam ali zahtevo za gnezdenje.
