Kaj je 5454-H111 aluminijasta plošča
Aluminijasta plošča 5454 je zlitina serije 5xxx, ki ni-toplotno{2}}obdelana, legirana z magnezijem in manganom. Stanje H111 kaže, da je bil material žarjen in nato rahlo utrjen, kar mu daje nekoliko večjo trdnost kot popolnoma žarjeno stanje O, hkrati pa ohranja odlično duktilnost. Zaradi kombinacije kemije zlitine in temperature je 5454-H111 zanesljiva izbira za aplikacije, kjer so zmerna trdnost, enostavno oblikovanje in zanesljivo varjenje pomembnejši od največje nosilnosti.
Osnove kompozicije in temperamenta
Glede na običajne podatke o registraciji zlitin 5454 vsebuje 2,4-3,0 % magnezija in 0,50–1,0 % mangana, z ravnovesjem aluminija in majhnimi omejitvami železa, silicija in drugih nečistoč. Magnezij zagotavlja utrjevanje trdne raztopine, medtem ko mangan doda dodatno trdnost in izboljša korozijsko obnašanje. Za razliko od zlitin 2xxx in 6xxx, 5454 ni mogoče ojačati s toplotno obdelavo; njegove lastnosti izvirajo iz sestave in hladne obdelave. Stanje H111 se ustvari z žarjenjem, ki mu sledi lahka obdelava ali korak nadzorovanega raztezanja, ki odstrani učinke meje tečenja in izboljša ravnost brez pretirane utrditve materiala.
Mehanske lastnosti in toplotno obnašanje
Tipične referenčne vrednosti za mlin za 5454-H111 po standardih, kot sta ASTM B209 in EN 485-2, kažejo natezno trdnost v območju 240-290 MPa, minimalno mejo tečenja približno 105 MPa in raztezek 14 % ali več v standardni smeri. Material ima gostoto približno 2,69 g/cm3. Ena najbolj uporabnih lastnosti 5454 je njegovo obnašanje pri povišani temperaturi: ker je vsebnost magnezija pod približno 3 %, je zlitina odporna na preobčutljivost, zaradi katere so lahko zlitine z večjo vsebnostjo magnezija, kot je 5083, dovzetne za napetostno korozijsko razpokanje nad približno 65 C. 5454, zato je v mnogih konstrukcijskih kodah sprejeta za neprekinjeno uporabo pri temperaturah do približno 150 C.
Aplikacije v industriji
5454-H111 plošča je največkrat povezana s transportom in skladiščenjem tekočin. Karoserije tovornjakov cistern imajo v primerjavi z jeklom koristi od varljivosti, odpornosti proti koroziji in manjše teže. Stacionarni skladiščni rezervoarji, silosi in procesne posode uporabljajo zlitino za oblikovane cilindrične lupine, kjer je potrebno valj-oblikovanje 5-8 mm plošče. Pri delu v morju in na morju se 5454 pojavlja v ne-strukturnih pregradah, palubni opremi in sestavnih delih loput, ki delujejo v vlažnem,-solnem zraku brez zaščite z barvo. Ohišja toplotnega izmenjevalnika in zračno hlajena oprema izkoriščajo njegovo odpornost na napetostno korozijo pri zmernih temperaturah. Zlitina se uporablja tudi v priklopnikih za cestni transport, karoserijah in splošni inženirski proizvodnji, kjer je potrebna močna, varljiva plošča, odporna proti koroziji.
Varjenje in izdelava
5454 zlahka vari s postopki TIG in MIG. Za strukturne spoje je priporočljivo aluminijevo-magnezijevo polnilo, kot je ER5554, ker se tesno ujema z osnovno zlitino in ohranja območje zvara odporno proti koroziji. Temperatura H111 omogoča hladno upogibanje in valj-oblikovanje z zmernimi radiji upogiba; Pre-zavorno oblikovanje 6-8 mm plošče je običajno brez vmesnega žarjenja. Strojna obdelava proizvaja čiste odrezke s standardnim orodjem. Za zahtevne aplikacije pod pritiskom morajo biti zvarjeni spoji kvalificirani v skladu z ustrezno kodo, konstrukcijske napetosti pa morajo slediti veljavnemu standardu za delovno temperaturo.
Kakovost in pregledi
Plošče, dobavljene po ASTM B209 ali EN 485, so preverjene glede kemične sestave, mehanskih lastnosti, dimenzij in kakovosti površine. Tolerance debeline za 6 mm ploščo po standardu EN 485-3 so običajno znotraj plus ali minus 0,30 mm. Kadar je za debelejši material potreben ultrazvočni pregled, se testiranje običajno izvaja v skladu s standardi, kot je EN 10160. Certifikat o mlinskem preskusu v skladu z EN 10204 3.1 daje kupcu popolno sledljivost toplotnih, sestavnih in mehanskih rezultatov, kar je pomembno za izdelavo rezervoarjev in tlačnih posod.
pogosta vprašanja
Kakšna je najvišja delovna temperatura za 5454-H111?
Neprekinjeno delovanje do približno 150 C je običajno sprejeto, ker nadzorovana vsebnost magnezija zmanjša tveganje za nastanek razpok zaradi napetostne korozije, ki lahko pri nižjih temperaturah prizadene zlitine z višjo-magnezijem.
Kakšno polnilno žico je treba uporabiti za varjenje 5454?
Polnilo ER5554 je standardno priporočilo za TIG in MIG varjenje 5454, saj se ujema s kemijo zlitine in ohranja odpornost proti koroziji v območju zvara.
Kako se 5454 razlikuje od 5083?
5083 vsebuje več magnezija in je močnejši, vendar je bolj občutljiv na trajno povišano-temperaturo. 5454, ponuja nižjo trdnost z boljšo odpornostjo proti razpokanju zaradi napetostne korozije nad približno 65 C in lažje oblikovanje.
Ali je mogoče plošče 5454-H111 anodizirati?
Da, 5454 je mogoče anodizirati, čeprav se videz anodne folije razlikuje od videza čistih aluminijevih zlitin. Za arhitekturne ali dekorativne zaključke so lahko prednostne druge površinske obdelave.
Je 5454 primeren za uporabo v morju?
Dobro se obnese v morski atmosferi in se uporablja za ne-strukturne in zmerno obremenjene komponente. Za močno obremenjene strukture trupa so običajno določene višje{2}}navtične lastnosti, kot je 5083-H116.
Kateri razponi debelin so običajni za plošče 5454?
Plošče 5454 so običajno dobavljene od približno 3 mm do 50 mm in več, s širino in dolžino, prilagojeno uporabi in zmožnosti valjanja mlina.