Pri 3 mm in 5 mm sta aluminijasta pločevina in plošča dovolj debela, da prenese strukturne obremenitve, a hkrati dovolj tanka, da ju je mogoče oblikovati, rezati in obdelovati s standardno opremo v trgovini. Pet zlitin, ki so najpogosteje zahtevane v tem razponu, je 6061, 6063, 6082, 7075 in 5083 in vsaka zavzema posebno mesto v spektru trdnosti in korozije.
Oznake kaljenja od T3 do T8 opisujejo obdelavo z raztopino in pot staranja, vsaka kaljenje pa spremeni trdnost in duktilnost. Usklajevanje zlitine s temperamentom glede na pogoje uporabe se izogne dvema najpogostejšima okvarama: pre-inženiring z dragimi visoko-trdnostnimi razredi in premalo-določanje, kje prevladujeta utrujenost ali korozija.
Značilnosti zlitine pri tanki debelini
6061 je-strukturna izbira za splošne namene z dobro trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in varljivostjo. 6082 je evropski strukturni ekvivalent z nekoliko višjo trdnostjo in boljšo obdelovalnostjo kot 6061. 6063 je tip za ekstrudiranje-, mehkejši, vendar z odlično kakovostjo površine.
7075 je najbolj{1}}običajna zlitina, zgrajena iz cinka, magnezija in bakra, in se uporablja tam, kjer prevladuje prihranek teže. 5083 je morska zlitina, ki ni -toplotno-obdelana z izjemno odpornostjo proti koroziji v morski vodi in visoko trdnostjo zvarov, zaradi česar je standard za trupe čolnov in kriogene rezervoarje.
Razumevanje temperamentov T3 do T8
T3 pomeni obdelano z raztopino, hladno obdelano in naravno starano, kar daje dobro trdnost z visoko duktilnostjo. T4 je obdelan z raztopino in se naravno stara brez hladne obdelave. T5 je ohlajen pred oblikovanjem in umetno staran, kar je običajno za ekstruzije. T6 je obdelan z raztopino in umetno staran do najvišje trdnosti in je najpogosteje opredeljen kaljenje za 6061 in 6082.
T7 je prestaran za izboljšano odpornost proti koroziji, kar je pomembno za zlitine 7xxx z visoko-trdnostjo. T8 je obdelan z raztopino, hladno obdelan in umetno staran, kar zagotavlja najvišjo trdnost med temi oznakami. Izbira 7075 v T6 je običajna, medtem ko je 7075 v T73 izbran za-korozijsko kritično storitev.
Izbira trdnosti, teže in debeline
Pločevina 6061-T6 s 3 mm debeline kaže odlično togost glede na težo za plošče, pokrove in nosilce, medtem ko 5083-H116 ponuja boljšo žilavost in varivost za pomorske storitve. Pri 5 mm sta plošči 6061-T651 in 6082-T6 postali praktični za obdelane dele in nosilne plošče.
7075 v obeh merilih daje najvišjo natezno trdnost, pogosto nad 500 MPa, vendar je dražji, manj varljiv in bolj občutljiv na napetostno korozijo. 5083 zagotavlja zmerno trdnost z odlično udarno žilavostjo pri nizki temperaturi, zaradi česar je idealen za strukturna dela v morju in kriogena dela.
Rezanje, oblikovanje in spajanje
Vseh pet zlitin je čisto razrezanih z žago, vodnim curkom, laserjem ali plazmo, čeprav 5083 in 7075 zahtevata več pozornosti pri vnosu toplote. Upogibanje je najlažje pri mehkejšem stanju, kot sta 6061-T4 ali 5083-O, ozki radiji v materialu T6 pa morajo slediti standardnim tabelam najmanjšega radija upogiba, da preprečite razpoke.
Varjenje dobro ustreza 5083, 6061 in 6082, pri čemer je polnilo 5356 prednostno za 5083 in 4043 ali 5356 za razrede 6xxx. 7075 na splošno ni varjeno s taljenjem za strukturne storitve, ker je nagnjeno k vročim razpokam in izgublja trdnost v toplotno-območju.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Katera zlitina je najboljša za uporabo v morju v 3 mm ali 5 mm?
5083 je standardna pomorska izbira pri teh merilih, ker združuje visoko trdnost zvarov z izjemno odpornostjo proti koroziji v morski vodi in odlično nizko-temperaturno žilavost.
V: Kakšna je razlika med T6 in T651?
T6 je obdelan z raztopino in umetno staran do najvišje trdnosti, medtem ko T651 doda nadzorovano raztezanje po kaljenju za lajšanje notranjih napetosti, tako da strojno obdelana plošča ostane ravna.
V: Ali je 7075 mogoče variti?
7075 na splošno ni varjen za konstrukcijske namene, ker je nagnjen k vročim razpokam in trpi zaradi velike izgube trdnosti v toplotno{1}}prizadetem območju, zato je mehansko pritrjevanje prednostno.
V: Kateri razred je najlažje upogniti?
Mehkejše lege se najlažje upognejo, tako da 6061-T4, 6082-T4 in 5083-O prenašajo najtesnejše radije, medtem ko material T6 potrebuje večje radije, da prepreči površinsko razpokanje.
V: Kako izberem med 3 mm in 5 mm?
Izberite 3 mm, ko prevladujeta teža in sposobnost oblikovanja, in 5 mm, ko so pomembni togost, globina navoja ali odpornost proti obrabi, preverite izračune upogiba in obremenitve za specifično zasnovo.
V: Ali sta 6061 in 6082 zamenljiva?
Po trdnosti sta si blizu in oba sta primerna za toplotno obdelavo, vendar 6082 običajno ponuja nekoliko višjo trdnost in boljšo obdelovalnost, medtem ko ima 6061 širšo globalno bazo dobave.