5052 in 5083 sta oba5xxx serije aluminij-magnezijeve zlitinepogosto uporablja v pomorskih, obalnih, transportnih in priobalnih aplikacijah. Njihova kombinacija korozijske odpornosti, zmerne-do-visoke trdnosti, nizke gostote in dobre varljivosti jih naredi primerne za okolja, kjer je aluminij izpostavljen vlagi in-slanemu zraku.
Obe zlitini nista zamenljivi v vsaki aplikaciji.5052 je na splošno izbran, kadar sta prednostni sposobnost oblikovanja in zmerna trdnost, medtem ko je 5083 prednosten, ko se zahteva večja trdnost, varljivost in pomorska strukturna zmogljivost.
Obe zlitini sta lahko dobavljivi kot ravna pločevina ali plošča. Odvisno od uporabe je mogoče izdelati tudi aluminijasto tekalno ploščo z diamantnimi, pet-paličnimi ali drugimi reliefnimi vzorci za krove, ploščadi, stopnice in pešpoti.
1. 5052 v primerjavi s kemično sestavo 5083
| Zlitina | Mg (%) | Mn (%) | Cr (%) | Fe (%) | Si (%) | Cu (%) | Zn (%) | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 2.2–2.8 | Manjše ali enako 0,10 | 0.15–0.35 | Manjše ali enako 0,40 | Manjše ali enako 0,25 | Manjše ali enako 0,10 | Manjše ali enako 0,10 | Ravnovesje |
| 5083 | 4.0–4.9 | 0.40–1.00 | 0.05–0.25 | Manjše ali enako 0,40 | Manjše ali enako 0,40 | Manjše ali enako 0,10 | Manjše ali enako 0,25 | Ravnovesje |
Višja vsebnost magnezija in mangana pri 5083 prispeva k njegovi večji trdnosti v primerjavi z 5052. Obe zlitini nista -toplotno-obdelljivi; njihova trdnost je primarno nadzorovana s sestavo zlitine in hladno obdelavo.
2. Mehanske lastnosti
Mehanske lastnosti so odvisne odtemperament, debelina, oblika izdelka in veljavni standard. Naslednje vrednosti so reprezentativni obsegi in ne zajamčene vrednosti.
| Zlitina / kaljenje | Tipična natezna trdnost | Tipična meja tečenja | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| 5052-H32 | Približno 210–260 MPa | Približno 160–215 MPa | Pomorska notranjost, lahke-palube, ohišja |
| 5052-H34 | Približno 230–280 MPa | Približno 180–230 MPa | Srednje{0}}izdelane komponente |
| 5083-H116 | Približno 275–350 MPa | Približno 125–240 MPa | Pomorske konstrukcije, ladjedelništvo |
| 5083-H321 | Približno 275–350 MPa | Približno 125–240 MPa | Strukture ladij, krovi, rezervoarji, aplikacije na morju |
Dejanske zajamčene vrednosti je treba preveriti glede na veljavni standard in potrdilo dobavitelja o preskusu mlina. Za uporabo v ladjedelništvu in klasificiranih pomorskih aplikacijah je treba določiti zahtevano temperaturo in debelino, ker se mehanske zahteve lahko razlikujejo glede na klasifikacijska pravila.
3. Marine Performance
Odpornost proti slani vodi in atmosferski koroziji
Tako 5052 kot 5083 ponujata dobro odpornost na izpostavljenost morski atmosferi. Njihov oksidni film zagotavlja naravno zaščito, medtem ko odsotnost pomembne vsebnosti bakra pomaga ohranjati dobro odpornost proti koroziji.
Vendar nobene aluminijeve zlitine ne bi smeli označiti kot popolnoma odporne naluknjičasta, špranjska korozija ali galvanska korozija. Vzdržljivost v morju je odvisna tudi od drenaže, stanja površine, pritrdilnih elementov, premazov, kakovosti zvara in stika z različnimi kovinami.
5083 se pogosto uporablja v pomorskih strukturah, ker združuje relativno visoko trdnost z dobro odpornostjo proti koroziji in varljivostjo.
Pro-protizdrsne površine
Reliefna aluminijasta tekalna plošča lahko zagotovi večjo teksturo površine za krove, ploščadi, stopnice, prehode in steze. Pogosti vzorci vključujejodiamant in pet{0}}palični modeli.
Dejanska odpornost proti zdrsu je odvisna od vzorca, stanja površine, obutve, onesnaženosti vode, naklona in namestitve. Zato mora biti določena ocena-odpornosti proti zdrsu podprta z ustreznim preskusom, namesto da bi se predvidevala samo na podlagi vzorca.
Majhna teža
Gostota aluminija je približno2,66–2,68 g/cm³za te zlitine v primerjavi s približno 7,85 g/cm³ za ogljikovo jeklo.
Ta nizka gostota lahko pomaga zmanjšati težo sestavnih delov in lahko prispeva k splošnemu zmanjšanju teže posode, če se aluminij uporablja kot del pravilno oblikovane strukture. Poraba goriva in stabilnost posode pa sta odvisni od celotne zasnove posode in ne le od gostote zlitine.
Zmogljivost pri nizkih-temperaturah
5083 je znan po ohranjanju uporabne trdnosti in žilavosti pri nizkih temperaturah in se pogosto uporablja zakriogene in nizko{0}}temperaturne aplikacije, vključno z določeno opremo in sistemi za shranjevanje-z LNG.
Specifična najnižja delovna temperatura mora biti vedno potrjena v skladu z veljavno kodo načrtovanja, temperaturo, debelino in zahtevami glede certificiranja. Zato je bolje, da ne navedete univerzalne storitvene omejitve "−196 stopinj" za vsak izdelek 5083.
4. Izdelava
- Varjenje:Tako 5052 kot 5083 je mogoče variti s postopki MIG in TIG. ER5356 se običajno uporablja za varjenje teh zlitin,-ki vsebujejo magnezij, čeprav mora izbira polnila temeljiti na osnovni zlitini, zahtevah glede spoja, korozijskem okolju in veljavnem postopku varjenja.
- Varjenje lahko zmanjša trdnost delovno-utrjenega materiala v in okoli toplotno-območja. Pri kritičnih konstrukcijah je zato treba končne zvarjene lastnosti upoštevati med projektiranjem.
- Oblikovanje:5052 na splošno ponuja boljšo sposobnost oblikovanja, zlasti pri mehkejših pogojih. 5083 se lahko tudi oblikuje, vendar je zaradi njegove večje trdnosti močno hladno oblikovanje zahtevnejše. Pri zapletenih oblikah je treba pred proizvodnjo potrditi izbrano stanje in postopek oblikovanja.
- Pritrditev:Uporabite lahko pritrdilne elemente iz aluminija ali ustreznega pomorskega-nerjavnega-jekla z ustrezno električno izolacijo. Pritrdilnih elementov iz ogljikovega -jekla ne smete nameščati neposredno na aluminij v pomorskem okolju, ker lahko pride do galvanske korozije.
5. Standardi in certificiranje
Skupni standardi aluminijaste pločevine in plošč vključujejo:
ASTM B209- List in plošča iz aluminija in aluminijevih-zlitin
EN 485-2- Mehanske lastnosti pločevine in pločevine iz kovanega aluminija
GB/T 3880- Plošče, listi in trakovi iz aluminija in-aluminijevih zlitin
Za razvrščena plovila in strukture na morju se lahko zahteva dodatno certificiranje organizacij, kot je nprABS, DNV, Lloyd's Register (LR) ali CCS.
Certifikacija klasifikacije je ločena od osnovnega materialnega standarda. Stranke morajo pred naročilom potrditi zahtevani razred, temperaturo, debelino, preskus in klasifikacijski certifikat.
6. 5052 proti 5083: Katerega izbrati?
| Zahteva | Priporočena zlitina |
|---|---|
| Boljša splošna sposobnost oblikovanja | 5052 |
| Morske komponente-zmerne moči | 5052 |
| Obalne in arhitekturne aplikacije | 5052 |
| Morske strukture- z večjo trdnostjo | 5083 |
| Ladjedelništvo in pomorske palube | 5083 |
| Strukture na morju | 5083, glede na konstrukcijske zahteve |
| Kriogene aplikacije | 5083, v skladu z veljavno specifikacijo |
| Oblikovanje kompleksa | 5052 na splošno prednostno |
Izberite5052ko so glavne zahteve dobra sposobnost oblikovanja, odpornost proti koroziji in zmerna trdnost. Izberite5083ko sta večja trdnost in uveljavljena pomorska strukturna zmogljivost pomembnejša.
Za ladjedelništvo, priobalne ploščadi,-opremo, povezano s tlakom, in razvrščene strukture mora izbira zlitine vedno temeljiti nakodo načrtovanja, debelino, temperaturo, postopek varjenja, delovno okolje in zahteve za certificiranje, namesto samo imena zlitine.
