Proces proizvodnje aluminijaste folije

May 26, 2025

Pustite sporočilo

1. Katere so ključne surovine, ki se uporabljajo pri proizvodnji aluminijaste folije?

Odgovor:
Primarni surovina so aluminijevi ingoti (99 . 3–99,9% čistosti), ki izhaja iz bauksitne rude skozi Bayerjevo proces in elektrolitsko zmanjšanje. Drugi materiali vključujejo:

Maziva‌: Mineralna olja ali rastlinska olja za zmanjšanje trenja med valjanjem .

Hladilne tekočine‌: vodne emulzije za nadzor temperature .

Dodatki‌: Silicij ali magnezij za izboljšanje zlitin v določenih razredih .

Ingoti se stopijo in vržejo v velike zvitke (debele 2–20 mm), imenovane "plošče", ki se podvržejo homogenizaciji za odpravo notranje napetosti . nečistoče, kot sta železo in silicij, so strogo nadzorovane (<0.5%) to ensure ductility and reflectivity.

 

2. Kako hladno valjanje aluminijaste plošče pretvori v tanko folijo?

Odgovor:
Hladno valjanje vključuje več prehodov skozi valjanje:

Razčlenitev‌: Plošče se pri sobni temperaturi . valjajo na debelino 2–6 mm

Vmesno valjanje‌: Nadaljnje zmanjšano na 0 . 2–0,5 mm s tandemskimi mlini.

Zaključek valjanja‌: Dosežete končno debelino (6–150 μm) z dvojnim valjanjem, kjer dve folijski plasti prehajata skupaj, da preprečimo trganje .

Ključni parametri:

Stopnja redukcije‌: 40–60% na prehod .

Hitrost‌: do 2, 000 m/min za mline za visoke hitrosti .

Nadzor napetosti‌: preprečuje gube ali prelomi .

Postopek izpopolni strukturo zrn, poveča natezno trdnost (do 150 MPa) in površinsko enakomernost .

 

3. Kakšno vlogo igra pri proizvodnji folije?

Odgovor:
ŽELINJE (toplotna obdelava pri 300–400 stopinjah) služi tri namene:

Prekristalizacija‌: Izbriše utrjevanje dela od valjanja, obnavljanje prilagodljivosti .

RAZPRODANJA‌: preprečuje curling ali neenakomerna debelina .

Površinsko obdelavo‌: Odstrani preostala maziva prek pirolize .

Seriranje seritve (24+ ure v pečeh) je običajno za debelejše folije, medtem ko neprekinjeno žarjenje (5–10 minut) ustreza proizvodnji visoke količine . postopek spreminja mehanske lastnosti-e . g {7}, zamrznjene, ki jih je treba zajeti) obdelano .

 

4. Kako se med proizvodnjo zmanjša tvorba luknje?

Odgovor:
Pinhole (mikroskopske perforacije) se zmanjšajo skozi:

Čistost materiala‌: Nizka vsebnost železa (<0.1%) prevents brittle spots.

Vzdrževanje zvitka‌: polirani zvitki z<0.2 μm surface roughness.

Filtracija‌: maziva, filtrirana na velikost delcev 5 μm .

Nadzor procesa‌: Stabilne hitrosti valjanja in napetosti (E . g ., 10–50 n/mm²) .

Industrijski standardi (E . g ., ASTM B479) Dovoli<50 pinholes/m² for food-grade foil. Advanced mills use laser inspection systems to detect defects in real-time.

 

5. Kateri postopki zaključka pripravljajo folijo za komercialno uporabo?

Odgovor:
Končna zdravljenja vključujejo:

Rezanje‌: Natančnost za širine kupcev (E . g ., 300–1,200 mm) prek vrtljivih strižnih strižb .

Laminacija‌: Povezovanje s plastiko ali papirjem za kompozitno embalažo .

Prevleka‌: Uporaba protikorozijskih slojev (E . g ., akrilne smole) ali tiskanje modelov .

Kakovostni testi‌:

Merilnik debeline‌: ± 5% preverjanja tolerance .

Natezno testiranje‌: potrjuje raztezanje (15–25%) in moč .

Pregradni testi‌: meri prepustnost kisika/vodne pare .

Končane folije so najete v zvitke Jumbo (do 20 ton) za pošiljanje ali pretvorjene v potrošniške izdelke (E . g ., zvitki gospodinjstev, farmacevtski pretisni omoti) .

 

aluminum foil

 

aluminum coil

 

aluminum