Zakaj gola aluminijasta cev še vedno potrebuje premaz
Aluminij na zraku tvori samozdravilni oksidni film, debel približno 3 do 5 nm, zato cevi, ki se uporabljajo v suhih notranjih prostorih, pogosto ne potrebujejo dodatnega zaključka. Ta naravni film se razgradi v okoljih, ki vsebujejo klorid-, kislem ali alkalnem okolju in ne nudi nobene zaščite pred obrabo, izpostavljenostjo ultravijoličnemu sevanju ali galvanskemu stiku z jeklenimi nosilci. Sistem premazov pretvori površino cevi v nadzorovano pregrado, katere kemija in debelina filma sta izbrani glede na dejanske pogoje uporabe, namesto da bi bili prepuščeni okolju.
Cevi za procesne linije, ograje, strukturni stebri in-distribucijo stisnjenega zraka torej zapustijo mlin v končani obdelavi za premazovanje na mestu ali pa prispejo pre{1}}prevlečene s proizvodne linije, kjer je mogoče izmeriti in zabeležiti debelino suhega filma po dolžini. Kjer so zvari in krivine na terenu neizogibni, je zaporedje premazov načrtovano okoli njih, ker je zaplata za popravilo zvara vedno najšibkejši del končnega sistema.
Vrste premazov in kje se prilegajo
| Premaz | Tipičen film | Najboljša storitev | Opombe |
|---|---|---|---|
| Anodiziranje, tip II (žveplova kislina) | 5-25 µm | Arhitekturno, dekorativno | Integralni oksid, ne more se drobiti ali luščiti; debelinski razredi, opredeljeni v ISO 7599 |
| Trda anodizacija, tip III | 25-50 µm | Obraba in odrgnina | MIL-PRF-8625 tipa III; na risbi mora biti dovoljena dimenzijska rast |
| Praškasto lakiranje (na osnovi poliestra, PVDF-) | 60-80 µm | Zunanjost, vidne instalacije | Širok barvni razpon; stopnje zmogljivosti, opredeljene v AAMA 2603, 2604 in 2605 |
| Epoksi obloga | Vgrajen v več nanosih | Interni, kemični servis | Močna odpornost na vodo in kemikalije; slaba ultravijolična stabilnost |
| Tekoči PVDF fluoropolimer | Vgrajen v več nanosih | Močno preperevanje | Najboljša ohranitev barve in sijaja pri dolgi osvetlitvi |
| Akrilna ali poliuretanska barva | En ali dva nanosa | Notranji, nizek stres | Najnižji prvi stroški, najkrajši interval ponovnega nanosa |
Anodni filmi so predelana kovina in ne nanesena barva, zato se na robu ne morejo odlepiti. Njihova omejitev je barvni razpon in cena pri velikih premerih. Organski premazi so nasprotje: neomejena barva in nizki stroški na enoto pri velikem obsegu, vendar so popolnoma odvisni od oprijema na podlago.
Priprava površine pred nanašanjem premaza
ASTM D1730 opisuje praktično pripravljalno zaporedje za aluminijaste površine: razmaščevanje s topilom ali alkalno do olj za risanje trakov in umazanije za ravnanje, izpiranje s čisto vodo, jedkanje ali rahlo abrazivno peskanje za odstranitev valjane oksidne kože, odstranjevanje blata in temeljito sušenje pred prvim nanosom. Kjer je določen pretvorbeni premaz, so predhodne obdelave -titana-cirkonija brez kroma zdaj standardna praksa, ker razvijejo oprijem brez šestvalentnega kroma, ki se uporablja pri starejših kromatnih postopkih.
Profili peskanja za cevi se običajno držijo med približno 12 in 50 µm z uporabo zrna aluminijevega oksida. Topne soli, ki ostanejo na površini, je treba izmeriti in zabeležiti, saj so ostanki klorida, ujeti pod zvočno-filmom, najpogostejši glavni vzrok za nastanek mehurjev in vreznin na praskah. Stisnjen zrak, ki se uporablja za izpihovanje, ne sme biti-brez olja; onesnažen zračni vod lahko pokvari sicer pravilno pripravo.
Izbira sistema za določeno linijo
Štiri vprašanja rešujejo večino odločitev o premazih. Kaj nosi cev in ali bo tekočina v stiku z golo kovino? Kje je nameščen in kakšno obremenitev s kloridi ali kemikalijami vidi zunanjost? Kakšna je stalna in najvišja delovna temperatura? In kdo bo pregledal končano delo glede na katere kriterije sprejemljivosti?
Standardni epoksidni sistemi so delovni konj za vodno in rahlo agresivno notranjo uporabo, vendar je njihova zunanja vzdržljivost slaba, zato zunanja izpostavljenost običajno zahteva poliuretanski ali fluoropolimerni zaključni premaz čez epoksi. Kjer neprekinjena temperatura presega praktično zgornjo mejo epoksi smole, namesto tega uporabimo silikon{1}}modificirane ali silikonske sisteme. Za cevovode za ravnanje s hrano ali pijačo je notranja prevleka izbrana glede na-zahteve za stik z živili, kot so tiste v 21 CFR 175.300, in vsaka sestavina mora biti navedena na ustreznem seznamu skladnosti.
Pregled in preprečevanje okvar
Adhezija je preverjena s-preskusom navzkrižne lopute ali vlečnega-po ASTM D3359, debelina suhega filma z magnetnim ali vrtinčnim-tokovnim merilnikom, umerjenim na podlago, in debelina anodne prevleke na cevi ali fitingih z metodo vrtinčnih-tokov ASTM B244 ali metodo-uteži prevleke ASTM B137. Notranje obloge se preverijo glede prekinitev z zaznavanjem počitnic, kot je opisano v ASTM G62. Izpostavljenost-pršilu s soljo ASTM B117 je presejalni test: 1000 ur, ki jih opravi, ne napoveduje desetih let delovanja, ker se ciklično vlaženje, mehanske poškodbe in galvanski pari ne reproducirajo v komori z neprekinjeno meglo.
Pogosto zastavljena vprašanja
Q:Kateri je najtrpežnejši premaz za aluminijaste cevi, ki se uporabljajo na prostem?
O: Za golo zunanjost eloksiranje do debeline razreda I ali prevleka na osnovi PVDF-zagotavlja najdaljšo ohranitev barve in sijaja. Anodiziranje zmaga pri obrabi in poškodbah robov; PVDF zmaga pri izbiri barve in na velikih površinah, kjer je barvno ujemanje eloksiranja med serijami težko.
Q:Kako se preveri debelina anodne prevleke na končni cevi?
O: Ne{0}}destruktivno z merilnikom-vrtinčnih tokov po ASTM B244 ali destruktivno z odstranjevanjem in tehtanjem filma po ASTM B137. Kakovost tesnjenja se pogosto preverja ločeno z metodo-raztapljanja kisline ASTM B680.
Q:Ali je mogoče aluminijasto cev premazati po varjenju in upogibanju?
O: Da, vendar je treba spoj pripraviti kot novo površino. Zvar in toplotna niansa se odstranita z mehanskimi sredstvi, območje je ponovno-jedkano ali peskano, da se ujema z osnovnim profilom, in zaplata za popravilo je narejena z istim sistemom. Obliž, ki se ustavi pred prvotnim robom filma, ne bo uspel na meji.
Q:Kaj povzroča mehurje in luščenje na prevlečeni aluminijasti cevi?
O: Ujete topne soli ali vlaga pod filmom, nepopolno razmaščevanje, pre-debel enojni nanos, ki ujame topilo, in nanos preko produktov aktivne korozije. Pretisni omoti, ki se pojavijo nekaj dni po namestitvi, običajno kažejo na pripravo, medtem ko pretisni omoti, ki se pojavijo po mesecih uporabe, kažejo na pronicanje z mokre ali vroče strani.
Q:Ali je eloksiranje primerno za cevi, ki prenašajo procesne tekočine?
O: Ni za agresivne tekočine. Anodiziranje je zunanji zaključek; močne kisline, alkalije in kloridi napadajo oksidno plast. Notranje omočena cev je običajno zaščitena z epoksidno ali drugo polimerno oblogo ali preprosto izdelana iz korozijsko-odporne zlitine brez kakršne koli notranje prevleke.