Analiza proizvodnih povezav in standardov aluminijastega profila
I. Ključne proizvodne povezave
Postopek taljenja in igranja:
Sorazmer in taljenje: Glede na ciljno zlitino so aluminijevi ingoti in zlitine natančno sorazmerni, indukcijska peč ali taljenje zemeljskega plina pa se uporablja za ogrevanje do 700-750 stopnje za taljenje ter razcepitev in razcepitev in refiniranje rezkaže sočasno.
Obdelava vlivanja in homogenizacije: staljena aluminijasta tekočina se ohladi v okrogle litine skozi globoko dobro vlivanje in obdelamo v homogenizirajoči peči (temperatura 500-550), da se odpravi notranje stres in izboljša poznejšo ekstruzijo.
Ekstrudiranje oblikovanja
Izdelava plesni: Kalup je zasnovan s pomočjo CAD/SolidWorks, visoko natančnost pa je zagotovljena s predelavo stružnic, luknjo za rezanje žic in nitridirajočim se obdelavi (trdota do 53-54 hrc).
Ceating in ekstruzijski parametri: Aluminijasta vrstica je segreta na {0}}} stopinje, kalup se pregreje na 48 0 stopinje in nastane s hitrostjo 0. {{3} tone do {{4} tone do {{4} tona do {{4} tona do 5000-12000 tona. Po ekstrudiranju je ohlajen z vodo, da se oblikuje in raztegne in izravna (toleranca ± 0,5 mm). Surface zdravljenje
Anodiziranje: Po predhodni obdelavi (alkalno pranje in razmaščevanje) se v elektrolitu z žveplovo kislino ustvari 5-25 µm oksidni film, tesnilno obdelavo pa poveča korozijsko odpornost. Lahko ga prilagodimo v srebrni beli barvi šampanjca itd. Spraying Process: Zunanji materiali se razpršijo s fluoroogljikom (debelina filma, večja ali enaka 30 μm), preskus soli pa mora biti 3000 ur brez korozije. OBLIKOVANJE
Po ekstrudiranju se profil hrani v staranju peči v 200-220 stopnji za 2-3 ure za povečanje trdote na stanje T5/T6 (6061- t6 natezna trdnost, večja ali enaka 290MPA)
