Aluminijasti materiali predstavljajo nekatere najbolj vsestranske inženirske rešitve, ki so na voljo danes, pri čemer serije 6000 in 7000 ponujajo različne lastnosti zmogljivosti . Razumevanje njihovih temeljnih razlik omogoča pravilno izbiro materiala za strukturne aplikacije, morske komponente, letalske dele in industrijsko opremo .
Sestava in metalurgija
Aluminijevi materiali serije 6000 uporabljajo v prvi vrsti magnezij in silicij kot svoje glavne legirajoče elemente . skupni razredi, kot je 6061 aluminijasta plošča staranje (t6 temperament) .
V nasprotju s tem se aluminijeve zlitine 7000 serije zanašajo na cink kot primarni legirni element, ki se običajno giblje od 4-8% po teži . ocene, kot je 7075 aluminijeva plošča Zlitina) . Ta sestava ustvarja zapletene oborine, ki zagotavljajo vrhunsko moč, vendar zmanjšano korozijsko upornost v primerjavi z materiali 6000 serij .
Primerjava mehanskih lastnosti
Aluminijasti materiali 6000 serije ponujajo odlične vsestranske mehanske lastnosti:
6061- t6 Aluminijasta plošča: natezna trdnost 310 MPa, trdnost donosa 276 MPa
6082 Aluminijasta zlitina: natezna trdnost 340 MPa, trdnost donosa 300 MPa
Tipično raztezanje: 8-12%
Aluminijeve zlitine 7000 serije zagotavljajo bistveno večjo moč:
7075- t6 Aluminijasta plošča: natezna trdnost 572 MPa, trdnost donosa 503 MPa
7050 Aluminijeva zlitina: natezna trdnost 510 MPa, trdnost donosa 455 MPa
Tipično raztezanje: 5-8%
Moč prednosti naredi aluminijaste materiale serije 7000, ki so prednostni za vesoljske aplikacije, kjer so prihranki teže kritični ., vendar aluminijeve zlitine 6000 serije na splošno ponujajo boljšo oblikovanje in vadbo .
Korozijska odpornost
Aluminijasti materiali serije 6000 prikazujejo vrhunsko korozijsko upornost v večini okolij . Aluminijeva zlitina 6061 ohranja odlične zmogljivosti v morskih atmosferi, kadar je pravilno zaščiteno, medtem ko 6005 aluminijasti list dobro deluje v arhitekturnih aplikacijah .
Aluminijeve zlitine 7000 serije, zlasti tiste z večjo vsebnostjo bakra, kot je 7075 aluminijasta plošča, kažejo znatno zmanjšano korozijsko upornost . Ti materiali običajno zahtevajo zaščitne prevleke ali obloge za izpostavljenost na prostem . korozijsko razpokanje v debelem razdelku aluminum serije 7000 serijskih serij za 7000 serijskih serij za 7000 serijskih serij za 7000 serije Aluminum za 7000 serije Aluminum za 7000 serije ALUMINATIJ
Značilnosti izdelave
Aluminijasti materiali serije 6000 ponujajo odlične lastnosti izdelave:
6061 Aluminijeva plošča dobro z uporabo običajnih metod MIG in TIG
6005 aluminijastih listov se zlahka oblikuje v žarjenem stanju
Ocene obdelovalnosti 50-70% (glede na aluminijasto zlitino 2011 kot 100%)
Aluminijeve zlitine 7000 serije predstavljajo več izzivov iz izdelave:
7075 Aluminijasta plošča zahteva posebne tehnike za varjenje
7005 Aluminijeva zlitina kaže boljšo varčnost kot drugih 7000 ocen
Ocene obdelovalnosti običajno 30-50% iz leta 2011 Aluminium zlitine 2011
Toplotno zdravljenje
Obe seriji se odzivata na toplotno obdelavo, vendar z različnimi procesi:
Aluminijasti materiali serije 6000 Uporabite zdravljenje rešitve pri 530-550 stopnji, ki ji sledita gašenje in umetno staranje v 160-180 stopnji
Aluminijeve zlitine serije 7000 potrebujejo natančnejši nadzor temperature med obdelavo raztopin (465-490 stopnja) in pogosto uporabljajo postopne postopne staranja
Tipične aplikacije
Aluminijasti materiali serije 6000 prevladujejo v:
Arhitekturne strukture (6063 ekstruzij aluminijeve zlitine)
Morske komponente (5083 aluminijasta plošča, ki je pogosto raje za trupe)
Avtomobilski okvirji (6005 aluminijastih listov)
Splošni inženiring (6061 aluminijasta plošča)
Aluminijeve zlitine 7000 serije so specializirane za:
Aerospace strukture (7075 aluminijasta plošča za kože letala)
Visokozmogljivi okvirji koles (7005 aluminijeva zlitina)
Vojaška oprema (7050 aluminijasta zlitina za oklepna vozila)
Mehanski deli z visokim stresom (7075- t6 aluminijasta plošča)
Stroški
Aluminijasti materiali serije 6000 se na splošno stanejo 20-40% manj kot enakovredne aluminijeve zlitine serije 7000 . Premium za ceno za 7000 razredov odraža njihovo specializirano sestavo, bolj zapletene zahteve za toplotno obdelavo in običajno nižje količine proizvodnje .
