1. postopek obdelave površine jedra
Anodizirajoča tehnologija
Trdo anodiranje: debelina filma lahko doseže {{0}} μm, mikrohardnost HV, večja od ali enaka 400, primerna za ležeče deli, ki nosijo vesoljsko obremenitev (na primer 7075- t6 aluminijeve palice); Oksidacija mikro-ARC: Razbijanje tradicionalne meje oksidacije napetosti, ustvarjanje keramične plasti (vsebnost al₂o₃ ＞ 70%) pod 300-500 V visoko napetost in izboljšanje korozijskega upora za 3-krat. Kompozitni sistem prevleke z visoko entropijo: al-ti-cr-fe-cO sistem laserska obloga, trdnost vezanja ＞ 150MPa, visoka temperaturna oksidacijska odpornost do 1200 stopinj \/100H oksidacijska povečanja mase ＜ 2mg \/cm²1; Keramično-polimerni kompozitni premaz: kompozitni premaz borovega karbida\/PTFE ima koeficient trenja do 0,12, primernega za obrabno zdravljenje aluminijevih palic. 2. tehnološka inovacija
Preboj inteligentne opreme
Ključne parametre tehnične usmeritve inovacijske koristi
Inteligentni sistem za magnetno pozicioniranje obešalnika ± 0. 1 mm anodizirajoči donos se je povečal za 18%
Laserska obloga gostota moči CNC 15kW\/cm² prevleka Poroznost, zmanjšana na 0. 3%
Nadgradnja zelenega procesa
Tehnologija filma brez pretvorbe brez kroma: Titanijev cirkonijev sistem se uporablja za nadomeščanje šesterokotnega kroma, hitrost oblikovanja filma se poveča na 3-5} μm\/min in je prenesel certifikat ROHS 3. 0;
Nizkotemperaturna plazemska obdelava: poraba energije se zmanjša za 4 0%, hrapavost površine RA pa lahko prilagodimo na 0. 8-5 μm.
3. scenariji aplikacij in primerjava izbire
Vodnik za industrijsko izbiro
Scenariji aplikacij priporočajo zahteve glede uspešnosti
Nova energetska vozila za mikro-arc oksidacija + tesnjenje elektrolita korozijska odpornost> 1000H
Fotovoltaični nosilec elektroforetskega premaza (debelina večja ali enaka 25 μm) odpornost na razpršilo soli> 3000H
Aviacijske pritrdilne elemente težko anodizirajo (t6 stanje) Življenje utrujenosti> 10^7 -krat
Analiza stroškov in koristi
Arhitekturna aluminijasta palica (6063- t5): peščenja + razprševanje praška, ki je celovita strošek <30 juan\/㎡, zunanja vremenska odpornost do 15 let;
Natančni instrument aluminijaste palice (7075- T7351): Stroški oksidacije mikro-ARC presegajo 120 juan\/㎡, vendar se obdobje vzdrževanja razširi na 8 let.
Iv. Standardi nadzora kakovosti
Specifikacije testiranja filmov
Testiranje debeline: napaka merilnika debeline toka, manjša od ali enaka ± 2 μm (standard ASTM B244);
Adhesion Test: Metoda navzkrižnega razrezanja ustreza ISO 24 0 9 Ocena 0 Standard (brez olupljenja prevleke);
Korozijska odpornost: nevtralni preskus razpršitve soli (GB\/T 10125) Ni korozije substrata za 480H kumulativno.
Načrt za določanje prenašanja in nadzora
Vrsta napake Vzrok Analiza Rešitve
Oksidni film je temen. Temperatura elektrolita presega standard (＞ 22 stopinj). Namestite ploščni toplotni izmenjevalec za nadzor temperature ± 1 stopinje
Tekstura oranžne lupine na premazu. Nezadostni tlak z atomizacijo razpršila. Povečajte na 0. 5-0. 7MPA
Barvna razlika med pozitivnimi in negativnimi površinami. Neenakomerna prevodnost obešalnika. Namesto tega uporabite titanijevo zlitino
V.tehnološki razvojni trend
Nanokompozitna prevleka: al₂o₃\/tio₂ nanodelci povečujejo trdoto prevleke za preboj skozi HV6001; Digitalni dvojni proces: model napovedovanja parametrov oksidacijskega rezervoarja na osnovi AI, ki dosega natančnost nadzora nad debelino filma ± 1,5 μm; Superhidrofobna površina: Bionska konstrukcijska zasnova naredi kontaktni kot ＞ 150 stopinj, primeren za aluminijaste palice pomorskega inženiringa. Priporočila Industry prakse
Za industrijske aluminijaste palice z visoko dodano vrednostjo (na primer lahki avtomobilski deli) so prednostne laserske obloge z zlitinami z visoko entropijo, kar lahko zmanjša stopnjo obrabe za 80%;
Linija površinske obdelave za arhitekturne aluminijaste palice mora biti opremljena z integrirano opremo za pranje-pasivacijo samodejnega razmazanja, eno-linijska proizvodna zmogljivost pa je treba povečati na 6, 000 tone\/leto.
