Zlitina 5182 je aluminijeva-magnezijeva{2}}manganova zlitina (označena z EN AW-5182, AlMg4,5Mn0,4, v evropskih standardih) v seriji 5xxx. To je ani-toplotno-obdelljivzlitina: trdnost se razvije s hladno obdelavo med valjanjem, ne s toplotno obdelavo raztopine in staranjem. Z registrirano vsebnostjo magnezija 4,0-5,0% in mangana 0,20-0,50% 5182 sedi na koncu družine 5xxx z višjo trdnostjo in je po vsem svetu najbolj znan kot standardni material za konce pločevink za pijače in vlečne jezičke.
Ta vodnik zajema registrirano sestavo, možnosti temperiranja, tipične mehanske lastnosti, primarne uporabe in opombe o izdelavi za ploščo in pločevino 5182, ki jih dobavlja GNEE kot pločevino, ploščo, tuljavo in trak. Vrednosti z oznako "tipične" so objavljene referenčne številke za primerjavo; zavezujoče vrednosti so opredeljene z veljavnim standardom -ASTM B209za pločevino in ploščo,EN 485-2za evropsko dobavo,GB/T 3880na Kitajskem - in so potrjeni na potrdilu o preskusu mlina (MTC) vsake serije.
Ključni zaključki
- Zlitina 5182 je zlitina Al-Mg-Mn, ki ni -toplotno-obdelana z registriranimi mejami Mg 4,0–5,0 % in Mn 0,20–0,50 %.
- Njegova glavna uporaba je zalogo - pločevink za pijačo in vlečne zavihke -, ki ji sledijo avtomobilske karoserije, embalaža za hrano in karoserije tovornjakov cistern.
- Temperature so v razponu od žarjenega O do izjemno-trdega H19; tipična natezna trdnost sega od približno 276 MPa (O) do 420 MPa (H19).
- 5182 dobro vari z MIG/TIG s polnilom 5xxx (npr. ER5356); ker je ni-mogoče toplotno-obdelovati, so zvarjeni spoji mehkejši od hladno-obdelane osnovne kovine.
- Za sprejem uporabite standardne minimume (ASTM B209 / EN 485-2 / GB/T 3880) in MTC; tipične vrednosti so samo za izbiro materiala.
Kaj je zlitina 5182?
Zlitina 5182 je obdelana aluminijeva zlitina v seriji 5xxx, katere glavni zlitinski element je magnezij (4,0-5,0%). Dodatek mangana v višini 0,20-0,50 % prispeva dodatno trdnost in nadzoruje prekristalizacijo. Ker je magnezij glavni legirni element, 5182 ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo; njegova trdnost izhaja iz deformacijskega utrjevanja (hladna obdelava) in utrjevanja-v trdni raztopini. To ga razlikuje od zlitin 6xxx (Al-Mg-Si) in 7xxx (Al-Zn), ki temeljijo na precipitacijskem utrjevanju.
V praksi se 5182 večinoma dobavlja kot pločevina, trak in tanka plošča. V sistemu označevanja temperamenta:O= žarjeno (popolnoma mehko);H1x= samo natezno utrjeno;H3x= utrjeno in stabilizirano;H19označuje ekstra{0}}trdo-utrjeno stanje, ki se uporablja za pločevinke. Zlitina je registrirana pri The Aluminium Association; EN 573-3 in GB/T 3190 zagotavljata enakovredne omejitve sestave za evropsko in kitajsko dobavo.
Kemična sestava
Naslednje mejne vrednosti so registrirane vrednosti za zlitino 5182 (masni %; mejne vrednosti so največje vrednosti, razen če so prikazane kot razpon), po The Aluminium Association, z enakovrednimi vrednostmi v EN 573-3 in GB/T 3190:
| Element | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Ti | Vsak drugi | Ostali skupaj | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Omejitev (največ, razen če je obseg) | 0.20 | 0.35 | 0.15 | 0.20-0.50 | 4.0-5.0 | 0.10 | 0.25 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Ostanek |
Komercialne toplote so običajno nadzorovane bližje tem mejam. Dejanske vrednosti za dano serijo so navedene na potrdilu o preskusu mlina, ki ga je treba pred sprejemom pregledati glede na veljavni standard.
Možnosti kaljenja in tipične mehanske lastnosti
Izbira kaljenja nadzira ravnovesje trdnosti-formabilnosti 5182. Sistem kaljenja:Oje žarjen za največjo sposobnost oblikovanja;H111je nekoliko{0}}napeto utrjeno žarjeno stanje;H19je ekstra trd (samo deformacijsko utrjen);H34/H38so deformacijsko utrjene in stabilizirane. Spodnja tabela navaja tipične vrednosti, objavljene v referenčnih podatkih o zlitinah iz aluminijeve zlitine (podatki o zlitinah Združenja za aluminij) - so reprezentativne, niso zajamčene in se ne smejo uporabljati kot minimalne konstrukcijske vrednosti:
| Temper | Tipična natezna trdnost (MPa) | Tipična 0,2 % meja tečenja (MPa) | Tipični raztezek (%) | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|---|
| O | ≈276 (40 ksi) | ≈145 (21 ksi) | ≈21 | Globoko vlečenje, kompleksno oblikovanje |
| H111 | ≈260 | ≈125 | ≈18 | Oblikovani deli, ponjava za avtocisterne |
| H19 | ≈420 | ≈395 | ≈4 | Konci pločevink in jezički za vlečenje (lahko na zalogi) |
| H34 | ≈331 (48 ksi) | ≈255 (37 ksi) | ≈11 | Karoserijske plošče, strukturni list |
| H38 | ≈372 (54 ksi) | ≈324 (47 ksi) | ≈6 | Ravni-deli visoke trdnosti |
Zasnova in sprejemljivost morata temeljiti na najmanjših vrednostih, podanih v ASTM B209, EN 485-2 ali GB/T 3880 za navedeno temperaturo in debelino, skupaj z MTC. H116 in H321 so na voljo tudi za storitve, usmerjene v pomorstvo; razpoložljivost in zajamčene minimume je treba potrditi glede na veljavni standard s certifikatom mlina.
Obrnite se na naše inženirje še danes
Ključne značilnosti
- Moč:Ena močnejših aluminijevih-neobdelljivih-zlitin. Običajna natezna trdnost obsega približno 276-420 MPa od O do H19, kar zajema pogoje oblikovanja in nosilnosti.
- Možnost oblikovanja:Kaljenja O in H111 podpirajo globoko vlečenje, žigosanje in krivljenje; H19 ohranja dovolj duktilnosti za luknjanje in zarezovanje, ki se uporablja v končni proizvodnji pločevink.
- Odpornost proti koroziji:Dobra odpornost proti atmosferski in morski koroziji. 5182 se uporablja v številnih pomorskih komponentah; za primarno strukturo trupa so namenske pomorske zlitine, kot sta 5083 ali 5086, običajno določene s klasifikacijskimi pravili.
- Varljivost:Varjenje MIG in TIG sta praktična, običajno s polnilom 5xxx, kot je ER5356, ki ustreza vsebnosti magnezija. Hladno{3}}obdelane kovine se zmehčajo v toplotno-območju, zato so zvarjeni spoji šibkejši od H-osnovne kovine.
- Obnašanje-pri nizkih temperaturah:Tako kot druge zlitine 5xxx tudi 5182 ohranja duktilnost in žilavost pri nizkih temperaturah, zato se pojavlja tudi v kriogenih aplikacijah.
- Možnost recikliranja:Popolnoma reciklirati z ohranjeno vrednostjo zlitine, podpira-programe za recikliranje pločevink z zaprto zanko.
- Gostota:Približno 2,65 g/cm³ (tipično), kar je približno tretjina jekla.
Primarne aplikacije
| Aplikacija | Tipičen temperament | Opombe |
|---|---|---|
| Konci pločevink za pijačo in jezički za vlečenje (zaloge pločevink) | H19 | Prevladujoča globalna uporaba; ohišja pločevink so običajno iz zlitine 3xxx, kot je 3004, medtem ko so konci in jezički 5182 |
| Avtomobilske karoserije - pokrovi, vrata, notranje plošče | H32 / H34 / H111 | Zmanjšanje teže z odpornostjo na udrtine |
| Posode za pakiranje hrane in pijače | O / H19 | Oblikovane posode, zapirala |
| Karoserije tovornih cistern in rezervoarji za gorivo | H111 / H32 | Varjene konstrukcije z dobro odpornostjo proti koroziji |
| Pomorske komponente (ne-primarna struktura), oprema | H116 / H321 * | Potrdite glede na klasifikacijska pravila; preverite minimume pri MTC |
| Splošni nosilci iz pločevine -, toplotni ščiti, pokrovi | Različne | Oblikovani in varjeni deli |
* Odvisno od razpoložljivosti zalog.
Kako se 5182 primerja z drugimi zlitinami 5xxx
Znotraj družine 5xxx zavzema 5182 najvišjo-moč. Primerjava objavljenih značilnih nateznih trdnosti: 5052 obsega približno 190-290 MPa po temperamentih, medtem ko 5182 obsega približno 276-420 MPa. V primerjavi s 5083 je slika bolj uravnotežena - 5083-O je običajno približno 290 MPa, 5083-H116/H321 pa približno 315 MPa - tako da se prednost trdnosti 5182 kaže predvsem pri trdih temperaturah, kot je H19 (približno 420 MPa tipično). Z več mangana (0,40–1,0 %) in nižjo zgornjo mejo magnezija (4,0–4,9 %) je 5083 pogostejša izbira za debele plošče in primarno morsko strukturo, medtem ko je 5182 pogostejša izbira za tanke pločevine, pločevinke in globoko vlečene dele embalaže. Izberite na podlagi temperamenta, debeline in uporabe, ne pa zgolj na podlagi imena zlitine. 5182 plošča in pločevina sta na voljo prek serije izdelkov iz aluminijaste pločevine in aluminijastih tuljav GNEE.
Opombe o izdelavi
Varjenje:Očistite površine pred varjenjem; uporabite MIG/TIG z ER5356 ali drugim polnilom 5xxx; nadzor dovoda toplote za omejitev mehčanja in popačenja.
Oblikovanje:Uporabite O ali H111 za globoko vlečenje; H-kalci se bolj vzmetijo in zahtevajo večje stiskalne obremenitve.
Rezanje:Škarje in žaga za ploščo; laser ali vodni curek za tanke pločevine, kjer je kakovost robov pomembna.
Shranjevanje in rokovanje:Liste shranjujte ravno in na suhem; hranite zaščitno folijo do izdelave; izogibajte se dolgotrajnemu stiku z jeklenimi stojali ali orodji, da preprečite galvansko obarvanje.
Pogosto zastavljena vprašanja
Ali je aluminij 5182 mogoče toplotno -obdelovati?
Št. 5182 spada v serijo 5xxx (Al-Mg) in je ni mogoče utrditi s toplotno obdelavo raztopine in staranjem. Njegova moč se razvije s hladno obdelavo; temperaturne oznake, kot je H19, odražajo stopnjo deformacijske utrjenosti.
Za kaj se uporablja zlitina 5182?
Njegova glavna uporaba je zapiranje pločevink - na koncih in vlečnih jezičkih pločevink za pijačo. Uporablja se tudi za avtomobilske karoserije, embalažo za živila, karoserije tovornjakov cistern in korozijsko{2}}odporne pločevinaste komponente.
Ali je 5182 mogoče variti?
Da, z MIG in TIG varjenjem, običajno s polnilom 5xxx, kot je ER5356. Ker zlitine ni-mogoče toplotno-obdelovati, je varjeno območje pri hladno-obdelanem stanju mehkejše od matične pločevine; skupno oblikovanje bi moralo to upoštevati.
Kakšna je razlika med 5182 in 5083?
Obe sta zlitini Al-Mg. 5182, ima registrirano območje magnezija 4,0–5,0 % z 0,20–0,50 % mangana; 5083 združuje 4,0-4,9 % magnezija z 0,40-1,0 % mangana. V praksi je 5182 običajen kot tanka pločevina in pločevinke, medtem ko je 5083 standard za debelo ploščo in primarno morsko strukturo.
Katero temperament naj navedem?
Odvisno od zahtev glede oblikovanja in storitev. Uporabite O ali H111, ko prevladuje globoko vlečenje; H19 za konce pločevink in jezičke za vleko; Temperature razreda H32/H34 za strukturne plošče, kjer sta potrebni trdnost in sposobnost oblikovanja. Vedno navedite zlitino + temperaturo + standard in zahtevajte MTC.
Kakšna je gostota 5182?
Približno 2,65 g/cm³ (tipično), približno ena tretjina jekla.
Ta vodnik odraža registrirane podatke o sestavi in objavljene tipične vrednosti, navzkrižno-preverjene glede na zahteve standardov ASTM B209, EN 485-2 in GB/T 3880. Končna izbira materiala in sprejem morata vedno temeljiti na veljavnem standardu in potrdilu o mlinskem preskusu dejanske serije.
