5083 aluminijasta plošča se v veliki meri uporablja vstropne strukture rezervoarjev za UZP (utekočinjeni zemeljski plin).zaradi odlične odpornosti na-nizke temperature, majhne teže, visoke žilavosti in trdnosti. Stropna konstrukcija v glavnem podpira izolacijski sistem rezervoarja, tvori zaprt notranji prostor, nadzoruje prostornino BOG (izvre-plina) v rezervoarju in preprečuje obremenitev-zgoraj rezervoarja, ki jo povzroča zaledenitev pri nizki-temperaturi.
Rezervoar za UZP izdelan z aluminijasto ploščo GNEE 5083
V domačih zasnovah rezervoarjev za UZP jestropna ploščaje na splošno izdelan iz aluminijaste plošče 5083, medtem ko jevezne paliceso iz nerjavečega jekla. Zunanji rob stropne konstrukcije ima obliko zaprte plošče, ki zagotavlja, da je izolacijski material (perlitni prah) izoliran od notranjega rezervoarja. Poleg tega je na skrajnem zunanjem nosilcu nameščena pregrada, ki preprečuje, da bi se izolacijski material sčasoma stisnil ali premaknil, kar bi sicer lahko poškodovalo strop.
Proizvodna linija za vroče valjanje za aluminijasto ploščo 5083
Glede na oblikovne značilnosti domačih LNG projektov,veljavni standardza strop rezervoarja za UZP so aluminijaste ploščeEN AW-5083 O (EN 485)oz5083 O (ASTM B-209M). Vsi večji proizvajalci aluminija na Kitajskem, vključno zGNEE, lahko proizvaja ta material brez tržnega monopola, kar omogoča odprto zbiranje ponudb in izbiro dobaviteljev.
Najnaprednejša proizvodna konfiguracija za domačo aluminijasto ploščo 5083 vključuje avroča groba valjarna v kombinaciji z več{0}}stojno vročo neprekinjeno valjarno. Ta postavitev zagotavlja visoko učinkovitost proizvodnje, stabilno kakovost izdelkov, nizke stroške, visoko natančnost in letno proizvodnjo, ki presega 300.000 ton. Poleg tega omogoča natančen nadzor končne temperature valjanja-, kar je prednost, ki je ni mogoče doseči z drugimi metodami vročega valjanja.
Postopek vročega valjanja aluminijaste plošče 5083
1.1 Potek proizvodnega procesa
Študije na terenu in praktične proizvodne izkušnje razkrivajo, da aluminijasta plošča 5083 za rezervoarje za utekočinjeni zemeljski plin sledi sofisticiraniproizvodni proces vročega valjanja, ki zagotavlja dosledno kakovost površine, odlične mehanske lastnosti in visoko zanesljivost postopka.
1.2 Ključne proizvodne značilnosti
Homogenizacija ingotov:
Vsako cono peči je mogoče nadzorovati neodvisno, kar zagotavlja enakomerno temperaturo in učinkovito homogenizacijo.
Čiščenje površine:
Specializirane čistilne naprave odstranijo površinske okside, da zagotovijo čistost plošče pred valjanjem.
Avtomatski nadzorni sistem:
Vključuje sisteme za nadzor temperature, debeline in prilagodljivega valjanja za natančno upravljanje procesa in odlično končno obdelavo površine.
Inteligentni sistem za shranjevanje:
GNEE uporablja popolnoma avtomatizirano letališko knjižnico z visoko natančnostjo in zanesljivostjo pozicioniranja, kar optimizira učinkovitost shranjevanja in rokovanja.
5083 aluminijasta plošča za rezervoar za LNG
1.3 Glavni parametri opreme
| Ime opreme | Tehnična zmogljivost | Količina | Enota |
|---|---|---|---|
| talilna peč | Visoka učinkovitost, nizka poraba energije; največja nosilnost 120t | 12 | enote |
| Stroj za litje | Elektromagnetno mešanje, globok{0}}filtracija, primerno za zlitine serije 1xxx–8xxx | 8 | enote |
| Izolacijska peč | Nagibna zasnova zagotavlja enakomerno temperaturo taline in stabilnost pretoka | 4 | enote |
| Peč za vroče-ogrevanje | Ustreza standardom toplotne obdelave v vesolju AMS2750; odpravlja stres pri litju | 4 | enote |
| Vroča valjarna | 4500 mm grobi mlin (največ 45000 kN); 3350 mm zaključni rezkar (največ 40000 kN) | 1 | set |
| Enota za križno striženje | 2800mm×24000mm, hitrost do 60m/min | 1 | set |
| Natančna žaga | (12–250 mm) × 4500 mm | 1 | enota |
| Stroj za raztezanje | Ekstruzijski tlak 40MN–100MN | 2 | enote |
| Sistem Vollert | Popolnoma avtomatizirana knjižnica inteligentnih letal | 1 | set |
1.4 Specifikacije dobave
5083 aluminijaste plošče za rezervoarje za LNG se uporabljajo predvsem zastropne konstrukcije, ki se delijo naosrednje območje, posebno{0}}oblikovano območje, inobmočje tesnjenja. Specifikacije plošč se razlikujejo glede na območje.
Splošna ponudba zajemadebeline 5-30 mm, širine okoli 2200 mm, indolžine do 9500 mm.
En sam200.000 m³ rezervoar za LNGobičajno porabiveč kot 400 listov.
| št. | Ime | Debelina (mm) | Širina (mm) | Dolžina (mm) | Količina na rezervoar (list) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 5083-O aluminijasta plošča | 5 | 2200 | 6000–9500 | 295 |
| 2 | 5083-O aluminijasta plošča | 5 | 2200 | 6000–9000 | 40 |
| 3 | 5083-O aluminijasta plošča | 5–12 | 1500–2200 | 5000–7000 | 26 |
| 4 | 5083-O aluminijasta plošča | 15–30 | 1500–2200 | 5000–7000 | 75 |
2. Analiza procesne tehnologije
2.1 Dobavni pogoji
Aluminijaste plošče rezervoarjev za LNG so običajno dostavljene vrazbeljen O temper.
Plošče debeline 5–30 mm: samo žarjenje, kaljenje ni potrebno.
Plošče<5mm or >30 mm: žarjenje ni potrebno za preprečitev popačenja ali neenakosti.
2.2 Homogenizacija ingota
Za povečanje odpornosti proti koroziji so ingoti homogenizirani pri460–470 stopinj 24 ur.
2.3 Nadzor temperature valjanja
Začetna temperatura:~480 stopinj
Končna temperatura valjanja:~320 stopinj
Optimalno temperaturno območje valjanja je450-480 stopinj, ki zagotavlja enakomerno mikrostrukturo in preprečuje razpokanje robov.
| Temperaturno območje | Stopnja razpok |
|---|---|
| 410–430 stopinj | Močno razpokanje, slaba stabilnost |
| 450-480 stopinj | Skoraj brez razpok, stabilni robovi |
| 520–540 stopinj | Huda razdrobljenost robov |
2.4 100 % ultrazvočno testiranje (UT)
Za plošče debelejše od10 mm, 100% UT pregledje obvezno. Testiranje morajo izvajati kvalificirane tretje-organizacije, ki zagotavljajo skladnost z varnostjo in kakovostjo.
2.5 Preprečevanje natrijeve krhkosti
Da bi se izognili"natrijeva krhkost"fenomen,Vsebnost Na ne sme presegati 5 ppm.
GNEE to doseže z:
Uporaba tokov-brez natrija;
Dodajanje elementov, kot jebizmut ali antimontvoriti netopne spojine;
Prijavljanjeargon-prečiščevanje plina kloraza učinkovito odstranjevanje natrija in vodika.
2,6 Nadzor elementov Mg in Mn
Mg (0,4–1,0 %)je glavni ojačitveni element; nadzor zgornje-meje zagotavlja stabilno mejo tečenja.
Mnzviša temperaturo rekristalizacije, prepreči grobljenje zrn in izboljša trdnost.
Oba elementa sta nadzorovana blizu zgornje meje standardnih specifikacij.
Zaključek
Študija proizvodnega procesa aluminijaste plošče 5083 GNEE za rezervoarje za LNG ugotavlja naslednje:
Plošče izDebelina 5-30 mmzahtevajo žarjenje samo za dostavo.
Homogenizacija ingota:460–470 stopinj 24 ur.
Na vsebino:Manj ali enako 5 ppm.
Temperatura valjanja:Začnite pri ~480 stopinjah, končajte pri ~320 stopinjah.
Mg in Mn:Nadzorovano na zgornjih mejah specifikacij za najboljše delovanje.
GNEE - Vodilni kitajski dobavitelj aluminijastih plošč 5083 za stropne strukture rezervoarjev za LNG, ki zagotavlja stabilno kakovost, napredno proizvodno tehnologijo in zanesljivo oskrbo za globalne energetske in skladiščne projekte.