št.Aluminij 1050 je obdelana zlitina, proizvedena z iztiskanjem, valjanjem ali vlečenjem - ne z ulivanjem. Če potrebujete del iz litega aluminija, izberite namensko zlitino za ulivanje, namesto da poskušate uliti 1050. Spodaj je opisano, zakaj in kaj izbrati.
Kovane ali lite aluminijeve zlitine
Aluminijeve zlitine spadajo v dve družini z različnimi sistemi označevanja in nameni:
- Kovane zlitine (serije 1xxx-8xxx):zasnovan za mehansko obdelavo - valjanje v pločevino in zvitke, ekstrudiranje v profile in cevi, vlečenje v žico. 1050 (in 1060, 1070, 1100, 3003, 5052, 6061) sodi sem. Njihove lastnosti so optimizirane za preoblikovanje in za končno obdelano stanje (kaljenje).
- Zlitine za ulivanje (npr. A356, A380, A206):zasnovan za vlivanje v kalupe. Njihove sestave so oblikovane za fluidnost, podajanje, nadzor krčenja in odpornost na vroče-trganje med strjevanjem, mnoge pa so toplotno-obdelane za trdnost.
Zakaj 1050 ni primeren za kasting
Brez dvojnika za ulivanje:1050 je opredeljen kot kovani razred; ni oznake zlitine za ulivanje 1050, zato bi bilo ulivanje izven-specifikacij.
Obnašanje pri strjevanju:aluminij visoke-čistosti ima visoko strjevalno krčenje in nagnjenost k vročemu trganju v tankih ali zapletenih delih - natanko tem težavam naj bi se izognile zlitine za ulivanje.
Lastnosti po vlivanju:uliti del bi imel grobo, ne-enotno strukturo, poroznost in nižje mehanske lastnosti kot ekstrudirana ali valjana cev; trdnost, ki je odvisna od utrjevanja (H14), bi bila izgubljena.
Kaj uporabiti namesto tega za lite dele
| Zlitina za ulivanje | Družina / Lastnosti | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| A356 (Al-Si-Mg) | Možnost toplotne-obdelave, odlična fluidnost, dobra duktilnost | Konstrukcijski ulitki za vesoljsko in avtomobilsko industrijo |
| A380 (Al-Si-Cu) | Tlačno litje, kompleksne tanke stene | Ohišja, pokrovi, nosilci, naprave |
| A319 / A206 | Večja trdnost / vrhunsko litje | Bloki motorja, deli-z visoko celovitostjo |
1050 Tube za svoje resnične aplikacije
Cev 1050 odlikuje odpornost proti koroziji, prevodnost in sposobnost oblikovanja. Sestava: Al večji ali enak 99,5 %, Fe manjši ali enak 0,40 %, Si manjši ali enak 0,25 %, Cu manjši ali enak 0,05 %, Mn manjši ali enak 0,05 %, Mg manjši ali enak 0,05 %, Ti manjši ali enak 0,05 %, Zn manjši ali enak 0,07 %. Tipične mehanske vrednosti (odvisne od temper{11}}): natezna trdnost ~100 MPa, raztezna napetost ~85 MPa, raztezek ~12%, Brinell 34 HB. Fizikalne lastnosti: gostota 2,71 g/cm3, tališče ~650 stopinj, modul 71 GPa, toplotna razteznost 24 x 10-6/K, električna upornost 0,0282 uOhm·m, toplotna prevodnost ~222 W/(m·K). Enakovredne oznake: AA1050A, A91050 in stari britanski standard S1B. Ni ga-mogoče toplotno obdelati; moč izvira iz delovne utrjenosti, pri čemer je H14 najpogostejši temperament.
Varjenje in izdelava
Polnila: 1100 za enake/podobne zlitine; 5356 za pridružitev 5083/5086 ali 7xxx; 4043 za splošno varjenje aluminija.
Primerno je plinsko, obločno in uporovno varjenje; hladno obdelavnost, spajkanje in spajkanje so dobre; obdelovalnost je slaba (obnašanje gume), zato načrtujte obdelavo z ostrimi orodji in hladilno tekočino.
Razpon velikosti in aplikacije
Velikost: OD 2-1000 mm, stena 0,5-50 mm, dolžina do 6000 mm; zaključki: mlin, eloksiran, poliran, prevlečen s PVC.
Uporaba: oprema za predelavo hrane, obrati za kemično predelavo, arhitekturne in dekorativne strukture, komponente za razsvetljavo, obloge električnih kablov, sistemi obnovljivih virov energije.
Povzetek
Uporaba1050 cevza kaj je narejen za - ekstrudirane ali zvite cevi z odlično odpornostjo proti koroziji, prevodnostjo in možnostjo oblikovanja. Za ulite komponente navedite zlitino za ulivanje, kot je A356 ali A380; obe družini nista zamenljivi.
