Paleta aluminijastih palic
Aluminijaste palice so izdelane iz visoko-kakovostnih razredov, vključno z 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082 in 7075, ki pokrivajo vse od splošne industrijske uporabe do visoko{11}}trdnih strukturnih komponent. Na voljo so v okroglih, kvadratnih, ravnih in šesterokotnih polnih profilih in nudijo obdelovalnost, sposobnost oblikovanja, odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti, ki se razlikujejo glede na izbrano zlitino. Izdelki so izdelani po mednarodnih standardih, kot so ASTM B211 in B221, EN 573 in EN 755, JIS H4000 ter GB/T 3190 in 6892, z razponom velikosti od 3 mm do 500 mm in dolžine do 6000 mm.
Zakaj je 6061 glavna izbira
6061 je najpogostejši razred aluminij-magnezij-silicij za palice, ker uravnoteži trdnost, odpornost proti koroziji, obdelovalnost in varljivost bolje kot katera koli druga posamezna zlitina. V kaljenosti T6 doseže natezno trdnost okoli 310 MPa, kar zadostuje za strukturna ogrodja in strojne dele, zlitina pa se še vedno strojno čisto obdeluje in vari s standardnimi polnilnimi žicami. Za ladijska in avtomobilska dela lahka narava 6061 neposredno zmanjša težo komponent, njegova odpornost proti koroziji v atmosferski in sladki-vodi pa zagotavlja nizko vzdrževanje. Tipične omejitve sestave so 0,40 do 0,80 odstotka silicija, do 0,70 odstotka železa, 0,15 do 0,40 odstotka bakra, do 0,15 odstotka mangana, 0,80 do 1,2 odstotka magnezija, 0,25 odstotka cinka in 0,04 do 0,35 odstotka kroma, ostalo pa je aluminij.
Oblike, velikosti in lastnosti
Palica je dobavljena v okroglih premerih od 3 mm do 500 mm, kvadratnih delih od 5 x 5 mm do 200 x 200 mm, ploščatih profilih z debelino od 2 do 100 mm in širino od 10 do 500 mm ter šesterokotnih profilih s prečnimi-ploščati od 6 mm do 100 mm, z velikostmi po meri. Razpoložljive temperature vključujejo O, H12, H14, H16, H18, H32, H112, T3, T4, T5, T6, T651, T6511 in T7351. Površinske končne obdelave vključujejo brušeno, polirano, svetlečo, eloksirano, brušeno, peskano, prašno lakirano, črno eloksirano in zrcalno.
Aplikacije družbe Alloy Family
Razredi serije 1000 1050, 1060 in 1100 se uporabljajo v električnih prevodnikih, vodilih, napravah za odvajanje toplote, delih za razsvetljavo, skladiščenju kemikalij in splošni proizvodnji zaradi svoje čistosti in prevodnosti. 3003 je prednostna za komponente HVAC, rebra izmenjevalnika toplote, kuhinjsko opremo in pakirne stroje. Razredi serije 5000 5052, 5083, 5086 in 5754 prevladujejo v pomorskih strukturah, delih za ladjedelništvo, opremi na morju, rezervoarjih za gorivo, tlačnih posodah in avtomobilskih ploščah ter nudijo vrhunsko odpornost proti koroziji in varljivost v težkih okoljih. Razredi 6061, 6063 in 6082 serije 6000 so glavni materiali za dele strojev, CNC komponente, strukturna ogrodja, transportne sisteme, okvirje koles, opremo za avtomatizacijo in arhitekturne profile. Razredi serije 2000 2011, 2014 in 2024 so namenjeni za visoko{21}}natančne stružene dele, letalsko opremo, pritrdilne elemente in konstrukcije letal, 7075 pa pokriva letalske dele, visoko{23}}napetostne mehanske komponente, obrambne izdelke, športno opremo, kalupe in precizna vpenjala.
Opombe o sestavi za pomorske in avtomobilske razrede
Za uporabo v pomorstvu 5083 vsebuje 4,0 do 4,9 odstotka magnezija z 0,40 do 1,0 odstotka mangana in 0,05 do 0,25 odstotka kroma, kar daje najvišjo trdnost v seriji 5000. 5052 vsebuje 2,2 do 2,8 odstotka magnezija in 0,15 do 0,35 odstotka kroma. Za avtomobilska in splošna konstrukcijska dela je 6061 privzeta različica, medtem ko 6082 ponuja različico z nekoliko višjo trdnostjo s silicijem od 0,70 do 1,3 odstotka, manganom od 0,40 do 1,0 odstotka in kromom od 0,25 do 0,40 odstotka. 7075, ultra-visoka-trdnost, vsebuje cink 5,1 do 6,1 odstotka, magnezija od 2,1 do 2,9 odstotka in bakra od 1,2 do 2,0 odstotka.
Dobava in naročanje
Specifikacije OEM in specifikacije po meri so v celoti podprte, zlitina, temperatura, oblika, velikost, dolžina in površinska obdelava pa je treba določiti ob naročanju. Pakiranje pri izvozu je v skladu s standardno prakso za izdelke palice, veljavni standard za sestavo, mehanske lastnosti in dimenzijske tolerance pa je treba potrditi pri dobavitelju, tako da se dobavljena palica ujema z načrtom izdelave.
pogosta vprašanja
Je 6061 primeren za uporabo v morju?
6061 se uporablja v pomorski opremi in opremi za čolne, toda za trupe, palube in strukture, ki so izpostavljene morski vodi, imajo prednost kakovosti serije 5000, kot sta 5083 ali 5086, zaradi svoje vrhunske odpornosti proti koroziji. 6061 deluje dobro nad vodno črto in v sladki-vodi.
Kateri je najmočnejši razred aluminijaste palice?
7075 v stanju T6 je najmočnejši običajni razred palic z natezno trdnostjo okoli 570 MPa in se uporablja v vesoljskih in-komponentah z visoko napetostjo. 2024 in 2014 sledi, medtem ko 6061-T6 ponuja najboljše ravnotežje za splošno industrijo.
Ali je mogoče variti palico 6061?
Da. 6061 dobro vari s TIG ali MIG z uporabo polnilne žice 5356 ali 4043. Območje zvara bo imelo nižjo trdnost kot osnovna kovina T6, zato je treba spoje ustrezno oblikovati ali jih -po varjenju toplotno obdelati, kjer je to izvedljivo.
Katere temperature so na voljo za 6061 bar?
Običajne temperature so O (žarjeno), T4 (naravno starano), T6 (umetno starano), T651 (raztegnjeno in starano) in T6511 (ekstrudirano, raztegnjeno in starano). Izbira je odvisna od zahtev glede obdelave, trdnosti in ravnosti dela.
Kateri standardi veljajo za aluminijaste palice?
Skupne specifikacije so ASTM B211 za palice in palice, ASTM B221 za ekstrudirane palice, EN 573 in EN 755, JIS H4000 ter GB/T 3190 in 6892. Veljavni standard je treba potrditi pri dobavitelju.