6082 proti . 6061 pri 12 mm
6061 in 6082sta zlitini Al-Mg-Si, ki jih je mogoče toplotno obdelati in se široko uporabljajo za strukturne in strojno obdelane aluminijaste komponente. Pri debelini12 mm, lahko obe zlitini zagotovita uporabno kombinacijo trdnosti, odpornosti proti koroziji, obdelovalnosti in varljivosti.
6082 na splošno velja zazlitina obeh-višje trdnosti v primerljivih pogojih T6, zlasti v evropskih strukturnih aplikacijah. 6061, se pogosto uporablja v Severni Ameriki in na drugih trgih ter ponuja-uveljavljeno ravnotežje med trdnostjo, sposobnostjo oblikovanja, odpornostjo proti koroziji, obdelovalnostjo in varljivostjo.
Dejanske razlike ne bi smeli presojati samo na podlagi oznake zlitine. Debelina, stanje, oblika izdelka, veljavni standard in pogoji toplotne-obdelave vplivajo na končne mehanske lastnosti.
| Ocena | Tipična meja tečenja, T6 | Tipična natezna trdnost, T6 | Tipične aplikacije |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | Najmanj približno . 240 MPa v številnih specifikacijah | Približno. 290–310 MPa | Stroji, transport, okvirji, napeljave, splošna proizvodnja |
| 6082-T6 | Najmanj približno . 250 MPa v številnih specifikacijah | Približno. 300–340 MPa | Strukturne komponente, mostovi, žerjavi, transportna oprema |
To so samo reprezentativne vrednosti.Dejanske zajamčene lastnosti so odvisne od veljavnega standarda, oblike izdelka, debeline in dobaviteljeve specifikacije.Kupci bi morali uporabiti potrdilo o preskusu mlina za točno 12 mm ploščo, namesto da bi se zanašali na splošne referenčne vrednosti.
Zakaj izbrati 12 mm aluminijasto ploščo?
pri12 mm, material na splošno velja za aluminijasto ploščo in ne za tanko pločevino. Ta debelina zagotavlja bistveno večjo togost in nosilnost-obremenitev kot tanjši profili, hkrati pa je razmeroma enostaven za rezanje, vrtanje, strojno obdelavo in izdelavo.
Tipične aplikacije vključujejo:
- Podstavki strojev in montažne plošče
- Strukturni nosilci in nosilci
- Pritrdilne in pritrdilne plošče
- Transportna oprema
- Sestavni deli strojev
- Strukturni vložki
- Industrijski okvirji
Pomorske in priobalne komponente, kjer sta zlitina in temperament primerna
Izbira med 6061 in 6082 bi morala temeljiti na zahtevani trdnosti, razpoložljivosti, konstrukcijski kodi, postopku izdelave, korozijskem okolju in regiji nakupa.
6082 proti . 6061: ključne razlike
Moč
6082 na splošno zagotavlja nekoliko večjo trdnost kot 6061 v primerljivih pogojih T6. Zaradi tega je 6082 privlačen zanosilne-strukture in težje{1}}komponentekjer lahko dodatna trdnost zmanjša velikost preseka ali izboljša nosilnost.
6061-T6 še vedno zagotavlja odlično trdnost za široko paleto splošnih inženirskih aplikacij in je ena najbolj razširjenih konstrukcijskih aluminijevih zlitin.
Varljivost
Obe zlitini sta zlahka varljivi z ustreznimi postopki MIG ali TIG. Vendar varjenje lokalno zmanjša trdnost popuščanja T6 v toplotno{2}}območju. Varjena konstrukcija torej ne bi smela predvidevati, da prvotna trdnost T6 ostane nespremenjena ob zvaru.
Za številne aplikacije,ER4043 in ER5356so običajne izbire polnil, vendar je pravilno polnilo odvisno od osnovne zlitine, zasnove spoja, delovnega okolja, postopka varjenja in zahtevanih mehanskih lastnosti.
Obdelovalnost
Obe zlitini nudita dobro obdelovalnost, zlasti v pogojih toplotne-obdelave. 6082 se običajno uporablja za strojno obdelane strukturne komponente, medtem ko je 6061 široko izbran tudi za CNC obdelavo, vpenjala, ohišja in splošne inženirske dele.
Ostro orodje, ustrezni rezalni parametri in učinkovito odvajanje odrezkov so pomembni pri obdelavi 12 mm plošče.
Oblikovanje in toplotna obdelava
Za izdatno oblikovanje so potrebni mehkejši pogoji, kot nprO ali T4morda prednostno. Material je nato mogoče toplotno obdelati z raztopino in umetno starati, ko zahtevana specifikacija dovoljuje ta postopek.
Vendar kupci ne bi smeli domnevati, da je katero koli komercialno dobavljeno ploščo T6 mogoče preprosto oblikovati in ji vrniti prvotne lastnosti T6. Oblikovanje, varjenje in toplotna obdelava lahko spremenijo končno mehansko stanje.
Za proizvodne komponente, ki zahtevajo nadzorovane lastnosti, je treba pred naročilom materiala določiti celotno proizvodno pot.
Površinska obdelava
12 mm ploščo 6061 ali 6082 je mogoče dobaviti z brušeno obdelavo in jo lahko naknadno prejmeteeloksiranje, prašno lakiranje, barvanje, ščetkanje ali druge površinske obdelave.
Anodiziranje lahko izboljša trdoto površine in odpornost proti koroziji, prašno lakiranje ali barvanje pa lahko zagotovi dodatno zaščito in dekorativne možnosti. Pripravo površine je treba izbrati glede na delovno okolje.
Predelava in dobava OEM
Za OEM in proizvodne projekte je mogoče dobaviti 12 mm aluminijasto ploščo, razrezano na mere stranke. Dodatne storitve lahko vključujejo:
CNC razrez in profiliranje
Vrtanje in narezovanje
Rezanje robov
Zaključna obdelava robov
CNC obdelava
Rezanje žage
Vzorci lukenj po meri
Izdelava-na podlagi risb
Embalaža mora zaščititi ploščo pred praskami, vlago in deformacijami med rokovanjem in mednarodnim transportom. Izvozna embalaža lahko vključuje zaščitno folijo, papir, palete, lesene zaboje ali druge dogovorjene metode.
Standardi in certificiranje
Odvisno od trga in specifikacije izdelka je lahko aluminijasta plošča dobavljena v skladu s standardi, kot je nprASTM B209, EN 485 in GB/T 3880. Natančen standard je treba potrditi pred proizvodnjo, ker se tolerance dimenzij in mehanske zahteve med standardi razlikujejo.
A potrdilo o preskusu mlina (MTC)lahko zagotovi informacije o kemični sestavi, mehanskih lastnostih, temperamentu, dimenzijah in sledljivosti.
Za zalogo materiala je dobavni rok odvisen od dejanske zaloge, količine, zahtev glede rezanja in cilja. Fiksno "3-dnevno dostavo" je zato treba navesti šele, ko je potrjeno glede na trenutno zalogo. Proizvodna naročila običajno zahtevajo dodaten čas obdelave, o katerem se morate dogovoriti pred potrditvijo naročila.
Katerega izbrati?
Izberite6082-T6kadar sta primarni zahtevi večja trdnost in konstrukcijska nosilnost.
Izberite6061-T6ko potrebujete široko dostopno zlitino z močnim ravnovesjem mehanskih lastnosti, obdelovalnosti, odpornosti proti koroziji in varljivosti.
Pri projektu 12 mm je treba upoštevati končno odločitevkonstrukcijska obremenitev, zahtevani varnostni faktor, varjenje, strojna obdelava, izpostavljenost koroziji, veljavni standardi, razpoložljivost in certificirane lastnosti dejanske plošče.
