Kaj ločuje tri zlitine
5083, 5754 in 5052 so vse-zlitine, ki vsebujejo magnezij,-toplotno- jih ni mogoče obdelati, zato pridobijo trdnost z deformacijskim utrjevanjem in ne z obdelavo v raztopini. Vsebnost magnezija določa jakost: 5052 nosi 2,2-2,8 %, 5754 nosi 2,6-3,6 % in 5083 nosi 4,0-4,9 %. Višja vsebnost magnezija poveča trdnost in izboljša odpornost na morsko vodo, vendar tudi zoži varilno okno in poveča nagnjenost k preobčutljivosti, če se material dlje časa drži pri povišani temperaturi.
Tanka pločevina v teh razredih je naročena v skladu z ASTM B209/B209M, ki navaja dovoljeno variacijo debeline in minimalne mehanske lastnosti za vsako stanje. Morska plošča v 5083 je dodatno zajeta v ASTM B928. Nacionalni ekvivalenti so prikazani v standardu EN 485-2, ki pregleduje mehanske lastnosti pločevine, traku in plošče.
Sestava in tipične lastnosti
| Lastnina | 5052 | 5754 | 5083 |
|---|---|---|---|
| magnezij, % | 2.2-2.8 | 2.6-3.6 | 4.0-4.9 |
| Mangan, % | 0,10 maks | 0,50 maks | 0.40-1.0 |
| Krom, % | 0.15-0.35 | 0,30 maks | 0.05-0.25 |
| Tipična natezna trdnost | približno 230 MPa v H32 | približno 220 MPa v H22 | približno 305 MPa v H116 |
| Tipična meja tečenja | približno 195 MPa v H32 | približno 160 MPa v H22 | približno 215 MPa v H116 |
Prikazane številke so tipične vrednosti za navedene vrednosti, ne pa zajamčene minimalne vrednosti; sprejem je v nasprotju z minimalnimi lastnostmi, navedenimi v tabeli veljavnega standarda za naročeno obliko, stanje in debelino.
Izbira kaljenja za tanko pločevino
Oznake za temperaturo sledijo sistemu EN 515. H111 in H112 označujeta rahlo nategnjeno-kaljeno ali-valjano stanje in sta običajna izbira za dele, ki bodo močno oblikovani, ker ohranijo največ duktilnosti. H22 in H32 sta četrt-trda, primerna za splošno izdelavo, delo s ploščami in oblikovanje zavor. H116 in H321 sta stabilizirani temperamenti, ki se uporabljata v pomorstvu, kjer je pomembna odpornost na intergranularne napade po dolgi izpostavljenosti pri rahlo povišani temperaturi.
Pri materialu debeline 0,5 mm do 3 mm o tem, ali bo krivina počila, pogosto odloča stanje in ne zlitina. Tesen upogibni polmer v trdem stanju lahko odpove, čeprav je zlitina sama popolnoma varljiva.
Opombe o izdelavi in uporabi
Vse tri zlitine se dobro varijo s postopkom plinskega volframovega obloka in plinskega kovinskega obloka z uporabo ujemajočega se polnila in jih zlahka režemo s striženjem, laserjem in vodnim curkom. Vzmetnost se povečuje s temperamentom, zato je treba orodje za pločevino H32 ali H116 nastaviti za večji polmer orodja kot za H111. Površine so opremljene s končno obdelavo in so lahko krtačene, eloksirane ali reliefne; eloksiranje visoko-magnezijevih stopenj povzroči temnejši, manj prozoren premaz kot pri 5052.
Običajne uporabe na teh merilih vključujejo komponente trupa čolna in krova, plošče rezervoarjev in silosov, plošče karoserije za ceste in železnice, notranjost-tlačnih posod, kjer je to dovoljeno, in splošno izdelavo-pločevine, kjer štejeta teža in odpornost proti koroziji.
Pogosto zastavljena vprašanja
Q:Katera od treh zlitin je najmočnejša?
A: 5083, ker njegova višja vsebnost magnezija in dodatek mangana dajeta najvišjo moč od treh; 5052 je najnižji, 5754 pa med njima.
Q:Kateri temperament izbrati za tesne ovinke?
O: Mehko ali rahlo utrjeno, kot je H111 ali H112, saj se tveganje vzmetenja in razpok poveča, ko se poveča trdnost.
Q:Ali se lahko 5083 uporablja na prostem v morskem zraku?
O: Da, in stabilizirane temperature, kot je H116, so običajno določene za morske strukture, da se uprejo intergranularnemu napadu.
Q:Ali so te zlitine toplotno obdelane?
O: Ne. Ni jih-mogoče-obdelovati, zato trdnost izhaja iz utrjevanja deformacij, ne zaradi obdelave raztopine in staranja.
Q:Kateri standard velja za tanko pločevino teh razredov?
A: ASTM B209/B209M za pločevino in ploščo, z EN 485-2 kot enakovredno evropsko tabelo mehanskih lastnosti.
Q:Ali eloksiranje deluje na 5083?
O: Res je, vendar je premaz temnejši in manj prozoren kot pri 5052 zaradi višje vsebnosti magnezija.