Kako se tri zlitine razlikujejo
6061, 7075 in 6063 so zlitine,-ki jih je mogoče toplotno obdelati, zato se trdnost razvije z obdelavo v raztopini, ki ji sledi umetno staranje. 6063 je zlitina z nizko-trdnostjo, visoko-iztiskanje, ki se uporablja, kjer sta površinska obdelava in odziv na eloksiranje pomembnejša od nosilnosti. 6061 zagotavlja uravnoteženo kombinacijo trdnosti, varljivosti in odpornosti proti koroziji pri zmerni stroški in je privzeta izbira za strojno obdelane fitinge in strukturne nosilce. 7075 je najvišja-trdnost od treh in je izbrana tam, kjer prihranek teže upravičuje njegovo nižjo odpornost proti koroziji in višje stroške.
Omejitve sestave in veljavni standardi
Ekstrudirana palica in palica sta naročena po ASTM B221/B221M; valjana ali hladno{2}}dokončana palica po ASTM B211/B211M. Enakovredne reference so GB/T 3191, JIS H4040 in EN 755-2, od katerih zadnji prikazuje mehanske lastnosti za ekstrudirane palice, palice, cevi in profile.
| Element, % | 6063 | 6061 | 7075 |
|---|---|---|---|
| Mg | 0.45-0.9 | 0.8-1.2 | 2.1-2.9 |
| Si | 0.20-0.6 | 0.40-0.8 | 0,40 maks |
| Cu | 0,10 maks | 0.15-0.40 | 1.2-2.0 |
| Kr | 0,10 maks | 0.04-0.35 | 0.18-0.28 |
| Zn | 0,10 maks | 0,25 maks | 5.1-6.1 |
Mehanske lastnosti glede na temperaturo
| Material | Tipična natezna trdnost | Tipična meja tečenja | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| 6063-T5 | približno 185 MPa | približno 145 MPa | Arhitekturni profili, obloge, okvirji |
| 6061-T6 | približno 310 MPa | približno 275 MPa | Strojno obdelani nosilci, napeljave, splošne konstrukcije |
| 7075-T6 | približno 570 MPa | približno 505 MPa | Vesoljske in športne-komponente z visoko obremenitvijo |
| 7075-T73 | približno 505 MPa | približno 435 MPa | Visoko{0}}trdni deli, ki potrebujejo-odpornost proti koroziji |
To so tipične objavljene vrednosti za navedene temperamente in so podane le kot orientacija; sproščeni material mora izpolnjevati minimalne lastnosti, navedene v standardu, v skladu s katerim je naročilo oddano.
Razpon velikosti, toleranca in površina
Okrogle palice se običajno dobavljajo od majhnih premerov do nekaj sto milimetrov, v naključnih ali fiksnih dolžinah, kot so 2 m, 3 m in 6 m, z ravnimi palicami, kvadratnimi palicami in šesterokotnimi palicami, proizvedenimi iz iste zlitine in stanja. Omejitve dimenzijske tolerance in ravnosti so odvisne od standarda in proizvodne poti: tolerance za ekstrudirane palice so navedene v tabeli v ASTM B221/B221M in EN 755-3, medtem ko so hladno obdelane palice omejene na strožje meje. Površina je običajno rezkana, s svetlo vlečeno končno obdelavo, kjer strojno obdelan videz ni potreben.
Strojna obdelava, končna obdelava in pregled
Vse tri zlitine se enostavno obdelujejo, pri čemer 6061 zagotavlja najboljše ravnovesje med končno obdelavo in življenjsko dobo orodja; 7075 deluje čisto, vendar je bolj občutljiv na napetostno korozijo pri izpostavljeni uporabi. Odziv na eloksiranje je najboljši pri 6063 in 6061, vsaka debelina anodne prevleke pa mora biti usklajena s končnim premerom, ker prevleka raste navzven in navznoter. Inšpekcijski pregled zajema preverjanje dimenzij, ravnost, ultrazvočni pregled ali pregled s penetracijo barvila, kjer je to določeno, in certifikat mlina, ki povezuje toplotno število s kemijskimi in mehanskimi rezultati. Kupci morajo na naročilu navesti revizijo specifikacije, temperaturo in inšpekcijski razred, da se izognejo materialu, ki je dimenzijsko pravilen, vendar ga ni mogoče izdati.
Pogosto zastavljena vprašanja
Q:Katero zlitino izbrati za strojno obdelan nosilec?
O: 6061-T6 je običajna izbira, saj združuje dobro trdnost, obdelovalnost in odpornost proti koroziji ob zmerni ceni.
Q:Kdaj ima 7075 prednost pred 6061?
O: Kadar se zahteva največje razmerje med-močjo in-težo; temperatura T73 je določena, kjer je potrebna-odpornost proti koroziji pri izpostavljeni uporabi.
Q:Ali je 6063 primeren za strukturne obremenitve?
O: Na splošno se uporablja za arhitekturne in obrobne profile; kjer velja nosilnost, se običajno nadomesti 6061-T6.
Q:Kateri standardi zajemajo aluminijasto palico in drog?
A: ASTM B221/B221M za ekstrudirane palice, ASTM B211/B211M za valjane ali hladno{4}}končne izdelke, z GB/T 3191, JIS H4040 in EN 755-2 kot enakovrednimi nacionalnimi referencami.
Q:Ali anodne prevleke spremenijo premer?
O: Da. Prevleka raste deloma navznoter in deloma navzven, zato je treba pri določitvi debeline prevleke upoštevati končni premer.
Q:Ali je mogoče te zlitine variti?
A: 6061 in 6063 se zlahka varita z ustreznim polnilom; 7075 običajno ni varjen zaradi razpok in izgube lastnosti.