Odpornost proti koroziji se bo zelo razlikovala glede na okolje uporabe in veliko je primerov, ko ni v skladu s pospešenimi korozijskimi testi. Za farmacevtske in prehrambene posode upoštevajte čiste aluminijeve zlitine 1100 in 1200.
Kadar je potrebna večja odpornost proti koroziji, razmislite o aluminiju višje čistosti, kot sta 1070 in 1080. Kar zadeva vodoodpornost, uporabite 3003 za sladko vodo in 5052 ali 5083 za morsko vodo.
Zlitine z visoko vsebnostjo Al-Mg, zlitine na osnovi Al-Cu in zlitine na osnovi Al-Zn-Mg lahko povzročijo razpoke zaradi napetostne korozije, odvisno od pogojev uporabe, zato je potrebna previdnost.
Načini razmišljanja o predelovalnosti
Ekstrudirani materiali, kot so pločevinke za pivo, običajno uporabljajo 1100, 3003 in 3004.
Med običajnimi materiali za rezanje ima 2011 odlično rezalno zmogljivost, vendar je njegova odpornost proti koroziji zelo slaba. Privlačnost aluminijevih zlitin je v tem, da jih je mogoče z ekstruzijo izdelati v profile z različnimi oblikami preseka. Učinkovita uporaba oblik prečnega prereza lahko pomaga zmanjšati skupne stroške.
Načini razmišljanja o varljivosti
Kar zadeva varjenje MIG in TIG, so odlične zlitine na osnovi čistega Al, Al-Mn, Al-Mg in brez Cu na osnovi Al-Zn.
Ko je trdnost po varjenju pomembna, je treba izbrati 7204 in 7003, in ko je pomembna odpornost proti koroziji, je treba uporabiti 5083.
Trdnost zlitin Al-Mg-Si se po varjenju zmanjša.