Toplotna obdelava za zagotovitev končne učinkovitosti izdelka se imenuje toplotna obdelava končnega izdelka, vključno z žarjenjem končnega izdelka, obdelavo v raztopini, kaljenjem, naravnim staranjem in umetnim staranjem; poleg tega so bili razviti tudi postopki toplotne obdelave s postopnim staranjem in deformacijo. Obdelava s staranjem ne samo izboljša mehanske lastnosti izdelka, ampak tudi izboljša odpornost proti koroziji pod napetostjo in lomno žilavost izdelka. Čas prehoda od segrevanja raztopine do časa pred kaljenjem je treba na splošno nadzorovati v 30 sekundah.
Hitrost hlajenja pri kaljenju ne sme zagotavljati le pridobitve prenasičene trdne raztopine, temveč tudi preprečiti prekomerno gasilno napetost in upogibno deformacijo izdelka. Zvitki in pločevina se žarijo v škatlastih pečeh, jamskih pečeh, pečeh za kontinuirano žarjenje z navpičnimi ploščami ali pečeh za kontinuirano žarjenje na zračni blazini z močnim obtočnim prezračevanjem. Nove peči uporabljajo zaščitno atmosfero. Kaljenje se običajno segreva v solni kopeli, novi postopek pa za kaljenje uporablja peč za kontinuirano kaljenje na zračni blazini.
